屈彪

（河南联创化工有限公司，河南 济源 459000）

氯气处理工序事故水封的技术改造

屈彪

（河南联创化工有限公司，河南 济源 459000）

通过对氯气处理工艺过程中的水封工作原理进行分析，设计了正负压一体水封装置。该装置优化了生产工艺，节约了运行成本，能达到预定的使用效果。

正压水封；改进；烧碱；透平机

氯气处理工序的稳定，直接关系到上游电解槽稳定压差、下游合成及液氯工段的正常运行。为保持氯气总管压力的稳定，大多使用正压和负压2个水封，来保证氯气总管压力稳定在-3～3 kPa。

1 现有水封装置结构

来自电解工序的80～85℃的高温湿氯气，在进入氯水洗涤塔之前先经过正、负压水封。正、负压水封是保证在电解槽开停车、检修及系统压力异常情况下氯气压力稳定的关键设备，结构图见图1。

1.1 水封工作原理

若氯气总管压力过高，氯气在送入洗涤塔之前会冲破事故正压水封（图1a）进入除害塔，确保氯气总管压力≤3 kPa；由于采用氯气透平压缩机进行氯气输送，在开停车过程中，透平机可能发生“喘振”现象[1]，从而在短时间内产生较大的负压[2]，为避免设备被抽瘪或损坏，设置事故负压水封（图1b），使空气冲破事故负压水封进入氯气总管[3]，确保氯气总管压力≥-3 kPa。通过2个水封的共同作用，使氯气总管压力维持在相对稳定的状态。

图1 现有事故水封结构图

1.2 现有水封的不足

目前河南联创化工有限公司采用的水封皆为正、负压分体式水封。

现有水封主要存在以下几点不足。……