黎艳葵

（夷陵区环境监测站, 湖北 宜昌 443100）

0 引言

随着国家环保标准要求的提高，水体富营养化程度加剧，环保部门对污水处理厂的出水总氮指标考核更加频繁和严格，如何确保总氮稳定达标成了污水处理厂运行的一个瓶颈。生物脱氮是水处理行业最常用的方法，但该方法受各种条件的制约很多，目前污水处理厂多数脱氮效果不佳的主要原因是有机碳源不足，使得出水总氮不能稳定达标，这已成为多数污水处理厂迫切需要解决的问题，生物脱氮过程中，反硝化条件、碳源是关键的影响因素。以某工业园区污水处理厂为例，按现有工艺运行条件，针对碳源严重不足问题提出了相应的解决办法，生物脱氮效果明显提高，保证了该厂出水总氮指标的稳定达标。

1 污水处理厂概况

工业园区污水处理厂设计规模5.0万m3/d，2009年12月一期投入运行，一期规模2.5万m3/d,主要收集生物制药、电厂和机械等各企业的工业废水和少量的生活污水，服务面积约15 km2。该厂采用以水解 （酸化）+改良A/A/O工艺+加药絮凝为主体的处理工艺，出水达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准，2015年提标扩建工程完成，污水处理总规模5.0万m3/d，提标扩建后的采用以水解（酸化）沉淀池 +A/O曝气池工艺+高效沉淀池 +精密过滤+两级臭氧催化氧化EM（电磁反应）为主体的处理工艺，工艺流程见图1。

图1 污水处理工艺流程

A/O曝气池是一种前置反硝化工艺，初沉池出水连续进入缺氧池，进行反硝化微生物细胞合成，硝态氮含量下降，再进好氧池，氨氮浓度快速下降，硝酸盐氮浓度不断上升，最后将好氧池的混合液和沉淀池的回流污泥同时回流至缺氧区完成脱氮。……