文 周广亮

把控丝网制版精度提升产品质量

文 周广亮

丝网印刷，由其灵活多样的印刷方式、广泛的印刷耗材、承印表面的无限制性，被称为除水和空气之外都可实现的“万能印刷”。这使得丝网印刷对于一定范围的承印物印刷比如丝织物、立体承印物等具有不可替代性。但由于丝网印刷印版的特殊性及丝网印刷市场份额比例，使得丝网印刷的产品精度及丝网印刷设备的自动化程度都低于其他印刷方式。而产品精度是决定客户认同及行业发展的关键所在，研究如何通过现有的制版及印刷工艺技术，通过合理的完善，进而提升产品精度，满足社会的需求非常必要。

印版，作为印刷过程中的参照元素，其反映原稿的忠实程度直接影响到印刷的印品质量。所以，为了提升印刷产品的质量，第一步就要保证丝网印版具有较高的印版精度，主要体现在印版上的精细线条以及小网点的再现，在制版过程中要充分考虑到其影响因素并合理规避。

精细线条、小网点消失的原因

上面已经提及，网版的制版精度主要从精细线条与小网点等细微处的再现效果来体现，那我们就可以通过丝网印版的制版过程来进行分析影响其再现效果的因素。

首先，根据传统制版流程，我们需要使用与原稿一致的阳图底版（胶片）来进行后续的晒制网版。那阳图底版的质量则成了影响网版质量的第一要素。当我们使用光源以阳图底版作为标准进行晒制网版时，阳图底版的密度则举足轻重，它会影响到全阶调的网点形成效果，而对精细线条及其小网点尤为明显。

在晒制网版时，大多使用单一光源，无论是单一光源还是平行光源，都是依照光的直线传播以及阳图底版与网版的平行效果来实现阳图底版上的图文信息进行等比同位置的转移（到网版上）。这里面牵扯到两个方面，一个是阳图底版与网版的平行效果，在晒版过程中通过晒版机的抽真空功能来实现，若两者没有很好的贴合（平行度差），就会使得阳图底版上的图文信息转移到网版时局部出现细微的扩大或缩小，对于精细线条及其小网点的生成，会有很大的影响；另一个方面就是均等性，无论是单色印刷还是多色印刷，当我们具体到某一个网版的晒制时，仅仅是通过其镂空网孔的大小来呈现后续的图文或者色彩信息，这种单一性决定了印版各个区域的一致效果：那就是充当执行角色的光源的“公平性”，否则，如若网版各个区域受到的光源的强度不一致，最终各区域晒制后的网点效果肯定各不相同，没法达到统一，更不易控制。

除了曝光光源的“公平性”，网版晒制过程中还需注意的光源的另外一个因素就是光源的强度及曝光时间。我们使用光源曝光的主要目的就是使得网版上的见光区域发生反应，与网版的未见光区域处于不同的状态或者化学性能。在这个原理下，主要受两个方面的限制：一个是阳图底版，我们通过它来界定见光与未见光区域，这还是前面提及的密度问题，在这不做重述；另一个方面就是在见光与未见光区域界定完全后，我们要保证见光区域在光照下能够进行充分的反应，呈现出前面提及的理论效果，与未见光区域处于不同的状态或者化学性能，否则，即使通过阳图底版对网版进行完美的见光与非见光区域界定，后续见光区域没有发生相关反应或者反应不完全，达不到与非见光区域的理论区别，也没法实现我们需要的曝光效果。这主要受光源的波长范围、强度、曝光时间以及网版表面的感光物质与光源的匹配效果等方面的影响。

制版过程的下一步就是将已有不同的见光与非见光区域进行处理，去除掉其中的一部分（在这为去除掉非见光区域表面的感光物质），称作显影。至于去除哪一部分，是由印刷工艺的特点、底版（胶片）的选用、感光物质的特性所决定，对制版精度影响不大。在显影过程中，主要是受显影液的成分及浓度、显影时间来综合作用，通俗的说，就是在这一环境下，对非见光区域（图文区域）表面的感光物质去除的效果：去除的不彻底，则残留部分会将精细线条及小网点给堵死，没办法漏下油墨，成为非图文区域；去除的过于彻底，图文区域就会变大，也会造成网版与原稿信息、与阳图底版信息的出入，后续不能得到理想的产品。

整个显影过程是在显影液中进行，而非图文区域表面物质对水的吸附及渗透也会影响到非图文区域的形状，造成印品上图文区域的变形，所以设定显影时间时还要考虑到这个方面。当然，显影后的清洗也要注意，去除掉的非见光表面的感光物质为不溶于水的透明层，很容易堵住网版的网孔且不易发现。

预防与规避措施

精细线条及小网点体现的是网版的细节，呈现在印品上则为高光区域，对这一部分的保留一定程度上增加了印品的层次感，通过上一部分的解析，我们只要在制版过程中侧重一下上面提及的几个方面，就可以避免出现精细线条及小网点消失的现象。

首先要保证阳图底版的密度，因为我们需要通过阳图底版的图文区域的遮挡效果来实现对网版的图文与非图文区域的界定，所以阳图底版的密度值要达到3.5以上。这通过胶片输出设备的参数设置以及选择合适的胶片耗材来实现。

在曝光之前，需要尽可能的提高阳图底版及网版的平行度，即两者之间的贴合程度，只要加大真空晒版机的真空度即可，后续曝光时要选择均匀性好且与网版表面的感光物质匹配的光源进行，现今胶片种类已很广泛，材料生产商已经对胶片的性能及操作标注明确，按照操作说明执行即可，除了曝光时间和光源强度，还要适当考虑光源与网版之间的距离。

显影的原则是在保证网版能够充分进行显影的前提下，时间越短越好，保证显影效果、降低时间给非图文区域带来的不好的影响。显影液的组分及密度以材料生产商提供的参照为主，结合实际生产情况适当调整，显影过后要对网版进行充分清洗，清理掉网版上残留的显影液以及部分感光物质，可以借助高压水枪等外力实现，也可以在后续干燥网版时使用高压空气泵来辅助检查网版图文区域的通透性。

结语

在企业生产中，通过改善制版工艺，提升网版的质量，完善丝网印刷流程，对于增强企业效益、市场竞争力都有很大的优势，同时能全面的提升行业水平，更好的为社会服务。

（作者单位 江西传媒职业学院 ）