廖若博，周开敏，张 威

(云南驰宏锌锗股份有限公司，云南曲靖 655011)

硫酸净化污酸资源化利用初探与实施

廖若博，周开敏，张 威

(云南驰宏锌锗股份有限公司，云南曲靖 655011)

介绍了污酸资源化利用技术方案，其中包括减少悬浮物，脱除部分重金属；脱除净化流程稀酸中的氟、氯离子；降低污酸中金属与非金属离子等。该技术减少了污酸外排量、石膏渣量和中和渣量，中和渣锌品位得以提高，深度脱除污酸滤渣中的汞、硒，使之得以富集，提高了外销经济价值，降低了环境风险。

铅冶炼 锌冶炼 资源化利用 污酸 减排

曲靖某冶炼厂铅、锌冶炼尾气制酸系统硫酸产能设计值为251 kt/a，实际值达280 kt/a。铅锌两系列净化工序均采用动力波酸洗工艺。污酸排放系统原设计为污酸冷却烟气后进入沉降槽，经沉降后上清液自流到污酸溶液储存罐，浓缩底泥进入压滤机回收污酸泥，压滤液进入污酸溶液储存罐，再由污酸溶液储存罐泵入脱吸塔，经过脱吸后的溶液自流到污酸处理站，脱吸后的气体回到主流程气体冷却塔[1]。铅冶炼系统从一级动力波洗涤器排出污酸[w(H2SO4)为3%～5%]约168 m3/d；锌冶炼系统从一级动力波洗涤器排出污酸[w(H2SO4)为4%～6%]约144 m3/d。在现有烟气制酸工艺流程不改变，不可避免产生大量污酸，污酸的直接处理成本高，并且污酸处理产生大量石膏渣和中和渣[2]，所产废水硬度高，致使管道结垢严重。《国家危险废物名录》(2015年版)明确规定了20种铅锌冶炼废物为危险废物，铅锌冶炼过程中产生的污酸、废水处理污泥为危险废物(废物代码：331-022-48)。……