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1 200 kt/a冶炼烟气制酸系统设计与运行总结

2017-08-17朱兴荣张文岐

硫酸工业 2017年7期
关键词:烟气系统

朱兴荣,张文岐

(河南中原黄金冶炼厂有限责任公司,河南三门峡 472000)

生产实践

1 200 kt/a冶炼烟气制酸系统设计与运行总结

朱兴荣,张文岐

(河南中原黄金冶炼厂有限责任公司,河南三门峡 472000)

介绍了中原黄金1 200 kt/a冶炼烟气制酸的工艺流程与主要设备技术参数。总结并分析了冶炼烟气制酸装置的运行情况。装置采用孟莫克公司先进生产技术,高浓度预转化+“3+2”二转二吸与低温位热回收技术,提高了装置的转化率与热回收率,主要设备采用行内优秀产品,确保了制酸生产的开车率、硫利用率、尾气SO2达标排放。

硫酸生产 冶炼烟气 预转化 低温热回收 离子液脱硫 设计 生产

河南中原黄金冶炼有限责任公司(以下简称中原黄金)1 200 kt/a冶炼烟气制酸系统采用高浓度预转化+“3+2”二转二吸工艺,利用省煤器、废热锅炉、蒸汽过热器回收热能,同时利用低温位热回收系统(HRS系统)回收SO3一次吸收过程中产生的低温位热能,尾气采用有机胺离子液法SO2吸收技术,处理后排放的尾气SO2浓度远低于国家与地方排放标准[1]。

1 工艺流程

中原黄金1 200 kt/a制酸系统为单系列装置,采用底吹炉熔炼与闪速炉吹炼产生的烟气为原料,烟气经过净化、w(H2SO4)96%硫酸干燥、高浓度预转化+“3+2”转化、HRS吸收、离子液脱硫处理生产硫酸产品。制酸系统引进美国孟莫克公司高浓度预转化系统与HRS系统。离子液脱硫工艺采用国内先进的专利技术。1 200 kt/a冶炼烟气制酸系统工艺流程见图1。

1.1 净化工序

对来自熔炼炉与吹炼炉产生的烟气进行湿法洗涤净化,采用绝热蒸发工艺将烟气中的烟尘与有害物质进行洗涤,减少烟气中的粉尘、砷、氟含量,保障后续工艺稳定运行。……

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