张峰亮

5 000t/d熟料生产线生料粉磨系统改造

Raw Mill Modification for 5 000t/d Clinker Production Line

张峰亮

本文从系统设计、主机设备及实际运行情况等方面，详细介绍了我厂生料粉磨系统改造项目。采用辊压机终粉磨系统替换中卸球磨系统后，节电效果显著，生料质量改善，同时，对其相邻的烧成系统、余热发电系统以及废气处理系统等，也有正面的影响，值得推广。

辊压机；中卸磨；生料粉磨；终粉磨；节能

1 概述

生料粉磨技术随着粉磨装备技术的进步而不断发展[1]，经历了从球磨到辊磨和辊压机的发展过程，各种装备技术各有优缺点，总体是朝着提高粉磨效率、降低粉磨电耗的方向发展。随着液压系统、自动化控制以及材料科学等方面技术的进步，生料辊压机终粉磨系统已成为生料粉磨系统的首要选择。

与辊磨相比，辊压机粉磨系统是通过提升机将辊压后的物料提升至选粉机进行风选。而辊磨因粉磨后的物料是由风带入选粉机的，并且因其挤压力比辊压机小，其内循环次数将达到5～8次，甚至更高，故而造成了循环风机的高电耗。

采用球磨机粉磨系统、辊压机终粉磨系统和辊磨终粉磨系统粉磨水泥原料时的综合比较见表1。

生料粉磨系统的电耗在生产用电中所占比例较高，如将现有的球磨机生料粉磨系统改为辊压机终粉磨系统，生料电耗将降低10kWh/t，折算至熟料电耗，大约可以降低15kWh/t。为了进一步降低生产成本，提高产品的市场竞争力，2015年我公司采用中材装备集团（天津水泥工业设计研究院）的生料辊压机终粉磨系统取代了原有的中卸圈流球磨系统。……