张砚北

摘 要：八钢120吨转炉倾动的控制系统基于Devicenet现场总线技术建成，DeviceNet现场总线技术的应用可以节省大量费用，使设备故障率大大下降，且能够迅速判定与排除故障点。系统监控更加方便、智能化。为我厂的降本增效工作做出了贡献。

关键词：Devicenet；现场总线技术

1、引言

随着科技的进步，时代的发展，Devicenet現场总线技术以低成本、易维护、智能化的优势，得到了广泛的应用。通过一根通讯缆将工业设备的信号（如：开关信号，传感器信号，变频器信号等各种现场信号）传输到网络，就实现了对整个网上各站点供电及通讯，相对于点对点的控制方式，节省大量的电缆，桥架等。不但缩短了安装时间，而且降低了安装费用。从控制上来看：利用网络通讯及“软”I/O方式，也节约了I/O模块和大笔资金。如对变频器的指令以及信号的反馈等参数，都可从DeviceNet网络通讯实现。

2、工艺过程简介

转炉自动化控制系统监控范围从1座120t转炉加入废钢和铁水开始，直到吹炼、出钢、吹氩喂丝结束，钢包称重吊走为止的整个冶炼过程。为有效地控制整个生产过程，根据生产工艺的连贯性、分布位置及控制要求，对控制系统分区域、分级进行配置，采用网络技术，构成生产工艺对象的三电自动化控制系统的分级结构。主要完成设备的顺序控制，联锁控制，位置控制，速度控制，参数调节，故障检测与报警，现场数据采集等任务，它是保证工艺设备正常运行的关键。其中倾动控制系统基于Devicenet现场总线技术建成。……