高效量产科隆啤酒

Gaffel私营啤酒公司（以下简称：Gaffel）于2012年制定搬迁计划，并选择十分优秀的整体技术解决方案——该家族啤酒厂将继续保持独立，组织高效生产。

1908年，Gaffel开始在科隆的市中心以传统方式酿造Gaffel-Kölsch啤酒（见图1）。1998年， 公 司 在Porz-Gremberghoven城区收购了Richmodis啤酒厂，另外在科隆北部的Bilderstöckchen城区灌装扎啤桶。

正是由于工厂位于城区内，导致了以下两大问题：1.原辅料的供应以及槽车交通带来更多的物流挑战；2.在只有2 000 m2的面积内，Gaffel每年酿造啤酒接近5 000万L，而厂区建筑位于科隆火车站附近狭窄的街道，不存在继续扩大厂区的可能。

因此对于Gaffel来说，只有一个必然的结果，将3家工厂合并为1家。原来的Richmodis啤酒厂为此提供了理想的厂区条件，除了临近高速公路，原有的基础设施也接近完美，可以实现24 h生产，厂区内还有一口自己的深井，配有开发许可证，还有比这更好的条件吗？

总包解决方案

2012年，公司制定了搬迁计划，开始按照常规方式对啤酒流程设备的供货商进行招标，最终选择了克朗斯公司。Gaffel设备和物流负责人Reiner Radke说道：“并不一定使最低报价的公司中标，但一定要选择最适合的整体技术解决方案。”他还强调了几个重点：“我们在全部生产区域大量使用Evoguard双座阀（见图2）。这种阀门明显小于其竞争对手的产品，所有部件不需要专用工具就能更换。Evoguard泵也是如此，另外，这种泵的能耗低于同类产品。此外，我们的员工熟悉克朗斯设备，Richmodis啤酒厂的糖化车间原来采用的就是斯坦尼克设备，位于Eigelstein街区的Gaffel啤酒厂已经使用了Botec F1流程引导系统和西门子S7控制系统。……