毕同峰

（大庆油田化工有限公司，黑龙江大庆 163411）

烃类转化炉下尾管开裂原因分析

毕同峰

（大庆油田化工有限公司，黑龙江大庆 163411）

对烃类转化炉下猪尾管的破裂原因进行了分析，分析指出：炉管的下尾管开裂原因为应力腐蚀导致的蠕变裂纹。由于缺陷的存在，大大降低了晶粒间的结合力，是炉管开裂，造成泄漏的主要原因。

顶烧式转化炉；下尾管；晶间裂纹；应力腐蚀

顶烧式天然气转化炉是我合成氨装置主要设备之一，该转化炉由辐射段和对流段组成，工艺介质为天然气和水蒸气的混合气体，火嘴27个，炉管78根。炉管两排分布，火嘴三排。入转化炉天然气量为8 878m3/h，燃烧燃料气量为610 m3/h。管材为Incoloy800（ZG40Cr25Ni35）铁镍基合金，规格φ65 mm×3.5 mm。管内介质76%H2～20%CO2和以及7.65%的烃，管内压力为3.33MPa，操作温度为小于780℃。

该烃类转化炉炉管自2005年投入使用以来，至今已运行5万多小时。装置投产初期，有很多不稳定因素，使得转化炉炉管经常处于原料气中断和开停车过程中，加之吊装转化炉炉管的平衡锤设计不合理，在炉管伸涨时不能起到拉伸作用，2009年对平衡锤进行了改造。2011年9月大修时发现，一根烃类转化炉炉管出现了裂纹，开裂的猪尾管位于中上段，而且管口存在蠕胀的痕迹。经清理发现下尾管段外表面上有一竖向裂纹长约6cm，该裂纹已穿透管壁。炉管出现裂纹部位的工作温度在780℃左右。为了装置长周期安全平稳生产，防止此类事故的再次发生，有必要对烃类转化炉炉管做失效分析。

1 原因分析

下尾管的开裂部位在转化管下部与下尾管连接附近部位。……