海 洋



导电氧化对铝合金YAG脉冲激光焊接的影响

海 洋

（西南电子技术研究所，四川 成都 610036）

铝合金轻质、易于加工，是航空航天电子产品常用的封装材料，使用时需要将其表面做导电氧化处理，以提高其耐腐蚀性和表面硬度，避免磨损后形成颗粒物，从而威胁电子产品的可靠性。由于铝合金腔体气密封装通常采用Nd:YAG脉冲激光焊接的方式，所以必须考虑导电氧化对其焊接的影响。以某型号铝合金腔体激光焊接样件为研究对象，通过SEM（扫描电镜）微观分析，进行了铝合金具有和不具有表面导电氧化层对Nd:YAG脉冲激光焊接影响的对比研究。研究结果表明：导电氧化对焊接有某些参数要求，但不会因为导电氧化的存在而对焊接造成破坏性结果。因此，本文认为导电氧化不会对Nd:YAG脉冲激光焊接带来实质性影响。

导电氧化；铝合金；Nd:YAG脉冲激光；焊接；表面；SEM

激光焊接工艺是金属气密封装的重要手段之一。激光焊接的主要优势有热影响区域小、不需要使用电极、激光束易于聚焦、可焊接的材质种类范围大、易于实现自动化高速焊接等等。目前，关于激光焊接的研究主要集中在激光特性参数方面[1-7]。这些研究成果可以指导相关技术人员根据不同的加工材料，选择合适的激光功率密度和光束模式、焊接速度、脉冲波形和宽带、离焦量和保护气体等，但却不能解释诸如铝合金表面导电氧化对激光焊接所带来的影响。

由于铝的某些特性，如硬度、耐磨性和耐蚀性等较差，实际生产中需通过铝的表面技术，诸如导电氧化、阳极氧化或表面涂层等手段来弥补上述弱点[8]。……