梁 雪 梅

广东省生产力促进中心，广东 广州 510070

微波与常规加热酸浸废SCR催化剂提钒效果比较*

梁 雪 梅

广东省生产力促进中心，广东 广州 510070

以废SCR(选择性催化还原法)脱硝催化剂为研究对象，采用H2SO4酸浸提钒，并引入微波强化浸出，考察H2SO4浓度、浸出温度、液固比、助浸剂及微波功率等因素对钒浸出率的影响，同时比较微波强化及常规加热对钒浸出效果的影响，并建立废SCR催化剂中的钒酸浸动力学模型．结果表明：H+在废SCR催化剂提钒浸出过程中起到关键作用，钒的浸出率随着H2SO4浓度、CaF2助浸剂添加量、液固比及温度的增加而增大；微波加热可强化废SCR催化剂中的钒浸出，钒浸出率随微波功率增加而增大；在H2SO4浓度5 mol/L、CaF2助浸剂添加量20 kg/t、液固比10∶1、微波功率600 W、浸出时间30 min及浸出温度100 ℃的最佳微波强化浸出工艺条件下，钒的浸出率达到92.3%，比常规加热浸出提高了31.8%；废SCR催化剂提钒酸浸过程主要为固膜扩散和化学反应过程，其表观活化能为24.57 kJ/mol．

废SCR催化剂；酸浸；常规加热；微波加热；钒

在众多的烟气脱硝技术中，选择性催化还原法(SCR)是目前世界上应用最多、最为成熟有效的一种烟气脱硝技术[1-2]．SCR催化剂是脱硝技术的核心，商业SCR催化剂以锐钛矿型TiO2为载体，主要活性成分包括V2O5和WO3等．SCR脱硝催化剂在使用过程中会受到烟气中灰分、杂质及有害化学成分的影响，导致其活性不断下降直到彻底失活[3]．根据全国电厂装机总容量预测[3-4]，未来几年内脱硝催化剂的年废弃量将高达 12～15 万m3．2016年6月，国家颁布……