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双螺杆挤出机生产涂覆级聚丙烯的工艺优化改进

2017-08-07孟范悦

炼油与化工 2017年3期
关键词:生产系统

孟范悦

(大庆石化公司开发公司,黑龙江 大庆 163714)

工业技术

双螺杆挤出机生产涂覆级聚丙烯的工艺优化改进

孟范悦

(大庆石化公司开发公司,黑龙江 大庆 163714)

对双螺杆挤出机实施喂料系统改造,将单喂料系统改为双喂料系统。结果表明,对喂料系统改造后能够满足实际生产需要,所生产涂覆级聚丙烯质量稳定、性能优异。在满足生产工艺要求的前提下,不但优化了涂覆级聚丙烯生产工艺流程,简化了生产过程控制,而且减少了能源消耗,具有较好的经济效益。

双喂料系统;挤出机;涂覆级;熔融指数

某企业的原料车间主要生产涂覆级聚丙烯,原料预混过程中由于引发剂为过氧化物,在高速混合过程中极易因静电而发生闪爆,同时原料中又含有粉料(聚丙烯等)、液体物料(引发剂),在混合时易出现混合不均匀的现象,造成引发剂在挤出机内分布不均匀,使产品涂膜料熔融指数控制不稳,造成涂膜料质量波动。成品涂覆级聚丙烯熔体流动速率在20~41 g/10 min波动范围较大,而涂覆级聚丙烯熔体流动速率为37~40 g/10 min,涂膜料产品合格率仅为90.2%。

1 生产工艺流程

原料车间的涂覆级聚丙烯生产采用两步法工艺,由双螺杆挤出机分2次造粒后生产合格涂膜料。主要流程为[1]:(1)降解母料制备。将原料聚丙烯T30S与引发剂通过高速混合机进行预混,时间大约3~5 min,之后投入双螺杆挤出机进行熔融、连续塑化、再由挤出机膜板孔挤出条状熔融物料,通过冷却水槽、风干机进入切粒机,高速旋转的切刀切成Φ3×3合格颗粒,然后进入振动筛中进行筛选,成品作为降解母料。……

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