王黎丽

(中国平煤神马集团开封东大化工有限公司,河南 开封 475003)

氯气泄漏事故分析与处理

王黎丽*

(中国平煤神马集团开封东大化工有限公司,河南 开封 475003)

氯气；泄漏；水封；事故原因

新旧两套离子膜法电解装置均设置有负压水封。介绍2次氯气泄漏事故经过。分析事故原因是：氯气压力过高，使旧氯气站负压水封泄漏。提出系统开车前应检查各个水封是否缺水，并提前开启事故氯装置或氯气泵。

中国平煤神马集团开封东大化工有限公司是拥有18万t/a离子膜法烧碱的氯碱厂，共有4套离子膜制碱系统，其中新电解装置1套10万t/a离子膜法烧碱系统配套1套10万t/a氯气处理系统，另外3套总能力为8万t/a离子膜法烧碱的老电解装置配套1套8万t/a氯气处理系统[1]。10万t/a系统在新氯气处理工段设有正负压水封各1个，而8万t/a系统在电解工序设置正负压水封各1个，在老氯气处理工段设置1个负压水封，正负压水封高度均设置为500 mm。当氯气压力超标时，2个正压水封排出的氯气进入液氯工段的次氯吸收塔。次氯吸收塔共有2台，交替使用，连续运行，主要用于吸收来自正压水封的氯气、电解槽开停车废氯气、阳极液卸料槽废氯气、透平式氯气压缩机含氯气的密封气、液氯液下泵含氯气的密封气、液氯包装的尾气、液化尾气等[2]。3台阳极液卸料槽和氯气总管氯水导淋储罐分别设置有1个正压水封。氯气干燥后输送至后续氯乙酸工序、ADC发泡剂工序、液氯工序，新老氯气处理的氯气分配台老的ADC发泡剂的管线相连通，以保持平衡[3]。……