离子膜法烧碱原料卤水脱碘工业化装置运行总结
2017-08-01张宇
氯碱工业 2017年6期
张宇
(四川省金路树脂有限公司,四川 德阳 618500)
【盐 水】
离子膜法烧碱原料卤水脱碘工业化装置运行总结
张宇*
(四川省金路树脂有限公司,四川 德阳 618500)
盐水精制;碘;卤水;离子膜法烧碱;脱碘技术;工业化
介绍了首套卤水脱碘工业化装置,该装置具有设备简单、操作方便等特点,总结了该套装置1年多的运行情况。该装置可将卤水中碘的质量分数由1.5×10-6左右稳定降低至5×10-8以下,运行成本约为1.09元/m3,具有显著的经济效益和社会效益。
目前,离子膜法制碱采用的原料有工业盐、原卤水加盐水和全卤水,全卤水制碱以其成本低廉、工艺简单等特点,受到了世界各国的重视。工业卤(盐)水中的碘含量较高,电解时碘化物将转化为碘酸盐或高碘酸盐,与卤(盐)水中的金属离子Mg2+、Ca2+、Sr2+、Ba2+等形成沉淀,严重影响电解槽槽电压、电流效率,对离子膜的性能及寿命造成不可逆转的影响[1]。因此,离子膜法烧碱生产过程中精制盐水中的碘,已经成为增加离子膜电解槽电解电耗和膜损坏的重要因素。
卤(盐)水中碘的去除方法主要有:离子交换法、热空气吹除法、氧化-吸附法、液膜分离法等[2]。目前国外报道的除碘方法主要是离子交换树脂吸附法,国内少数厂家报道有空气吹除法等。离子交换法脱碘专用树脂价格昂贵,设备投资大,运行成本高,1 m3卤水脱碘成本折合人民币10元多,而且树脂存在频繁的再生过程,会产生大量的再生废液,造成环境污染;因此,在我国氯碱行业中很难推广。热空气吹除法对卤(盐)水中的碘脱出效果很差,碘的脱除率低于30%,达不到离子膜法烧碱的要求。……
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