赵亚玲

[摘 要]数控车床零件加工程序，是工艺员对零件进行工艺性分析、零件加工工艺路线的选择、刀具和切削用量及对到点和换刀点的选择，从而得到一个由若干程序指令集成的完整车削加工程序。

[关键词]数控车床；循环指令；编制；应用

中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0205-01

1 前言

数控车床的加工对象是回转类零件，零件程序的编制相对简单，因此，车削类的数控加工程序主要依靠手工编程完成。

2 数控车削程序主体程序的编制思路

目前数控系统有国外的FANRC、SIEMENS，国内的华中、KND等多种系统，这些数控系统所使用的编程指令格式略有不同，在此就不一一细说。FANUC系统编程指令在我国的占有率47.3%，因此使用FANUCOi—TB编程指令来进行说明。数控车削程序的编制应基于工艺设计来确定主体结构，编程者在编写数控车床车削零件的程序时，可按以下数控工艺来构建数控车削程序：

2.1 参照工艺设计，确定所需刀具及刀具调用顺序。按顺序确定安全换刀点位，保证刀具与工件之间不能发生相互干涉；

2.2 设定好恒线速度指令参数；

2.3 以单一固定循环指令车削零件端面用以确定工艺基准；

2.4 根据零件轮廓加工路径确定编写相对应的粗车、精车循环指令程序；

2.5 切削完成后让刀具再次返回安全换刀点；

2.6 增加程序结束指令。

3 简化编程功能指令的优选和应用

应用G90和G94指令处理大幅度，需要循环芯片来完成零件，无论切割深度和切割次数有多大变化，刀具每次切割后……