挤压造粒抽吸系统密闭运行可行性研究

2017-07-18柏旭刚

中国设备工程 2017年13期

关键词：收集器粉料造粒

柏旭刚

（延安能源化工有限责任公司，陕西延安 727500）

挤压造粒抽吸系统密闭运行可行性研究

柏旭刚

（延安能源化工有限责任公司，陕西延安 727500）

介绍了粉尘对挤压造粒机运行的影响，分析粉尘在生产中的危害，通过现场改造，实现粉尘的密闭处理，实现挤压造粒中粉尘的“0”污染。

挤压造粒；粉尘产生及危害；抽吸系统

1 装置简介

延炼聚丙烯装置建于2004年，由SEI总承包设计安装，装置年加工能力10万吨/年，挤压造粒机使用日本制钢的CMP251型。

2 存在的问题

运行中常出现主电机电流、功率波动，挤压机添加剂计量系统波动（如图1、2所示），严重影响设备的安全平稳运行及聚丙烯产品质量。

图1

图2

3 分析问题

（1）聚丙烯粉料是经过聚合反应而产生的，反应为缓慢反应，其熔指的波动在短时间内是均衡的，所以聚丙烯粉料在加工中不会产生设备功率的频繁波动。（2）聚丙烯粉料是由旋转阀旋转下料，由离心式主计量称计量，再经过粉料与添加剂连续混合器搅拌均匀连续下料，连续混合器其作用为搅拌、混合及缓冲。主计量称连续计量，其计量值基本不变。（3）添加剂计量是失重式，受抽吸系统的影响很大，添加剂计量系统波动如图2所示。

3.1 抽吸系统

为了保障聚丙烯粉料平稳下料和防止粉尘外漏，在接触聚丙烯粉料的设备、容器增加了排气系统，即抽吸系统，挤压产生的粉尘及主要流程如图3所示。设备氮封如图4所示。

3.2 抽吸系统的作用

抽吸系统的作用是将所有产生的粉尘收集排放，如图5所示。

图3

图4

（1）如果入口阀开度较小，排放管产生的粉尘较少，随着装置的运行，将会导致粉尘在抽吸管道中的堆积，管道中将产生微正压，失重计量称计量波动大且管道连接大气端会向外喷粉尘。（2）如果入口阀开度较大，排放管将产生的粉尘较多，增加抽吸排放量且空气易进入抽吸系统，影响抗氧剂的使用效果。（3）抽吸系统微负压添加剂计量系统、主电机系统运行如图6、7。

图5

图6

图7

3.3 聚丙烯粉尘的危害

聚丙烯和挤压添加剂的粉尘，其粒径小于10μm，生产中的粉尘通过呼吸道进入肺部，会引起尘肺病。而且，悬浮于空气中的粉尘可能引起粉尘爆炸。解决粉尘危害的最佳途径是生产过程密闭化、自动化。

图8

4 现场改造分析

消除粉尘的最佳途径就是生产系统密闭化，如图8。因粉尘收集器排放口于粉料主供料系统管线不在轴线，排放时易产生架桥，所以增加螺悬输送器T801C。粉尘收集器F804带有声讯报警，增加粉尘收集器F804高料位连锁，当料位高LSH813报警，螺旋输送器T801C启动，5秒后粉尘收集器排放旋阀RF803启动，60秒粉尘收集器料F804位高报警，LSH813报警解除，120秒后粉尘收集器排放旋阀RF803停止，10秒后螺旋输送器T801C停止，如果以上动作3秒后未执行，则引发声讯报警，提示班组人员检查。所有设备均可手动控制停启（图9）。