黄渊

摘 要：本文论述将重力铸造铝合金轮毂双向旋压成型工艺的优缺点，相应的轮毂成品，模具设计要点以及后续发展方向。

关键词：铝合金轮毂；双向旋压；模具共用

中图分类号：TG335 文献标识码：A

0.引言

目前铝合金轮毂有不同的生产方法，较常见的有重力铸造、低压铸造、铸造旋压、锻造等，其中重力铸造成本较低，但组织致密性以及材料强度也较低；锻造成本较高，但组织致密性以及材料强度也较高；铸造旋压在成本略微增加的基础上使轮毂轮辋部有接近锻造圈的髙强度，是性价比较高的铝合金轮毂生产方案。目前铝合金轮毂铸造旋压工艺基本都是向轮辋部内侧一个方向进行旋压（以下简称单向旋压），在此基础上，我司经过不懈的努力，终于研发成功了双向旋压成型工艺（以下简称双向旋压），取得了巨大的经济效益。

1.铝合金轮毂双向旋压工艺与单向旋压工艺对比

1.1 单向旋压和双向旋压的工艺差异

如图1、图2所示，单向旋压和双向旋压的最大区别在于传统的单向旋压通过胚料向轮毂内侧进行旋压来制作不同胎宽的轮毂，而双向旋压通过胚料向轮毂内同时进行旋压来制作不同的胎宽的轮毂，旋压设备如图3和图4所示。

1.2 双向旋压的优点

由于成型方法的不同，单向旋压相对双向旋压最大的不足之处在于轮毂如需不同深度，则需不同铸造模具进行铸造成型，其次，单向旋压由于正面耳部无旋压效果，组织致密性不够，材料强度较弱，易发生强度不足以及漏气的问题，所以通常厚度需增加，增加了材料成本的同时，增加了轮毂的整体重量。……