殷旭维

摘 要：设计了一种水泵与电机共用的长4 m左右的可调焊接底座，在保证底座强度、刚性的基础上，既要考虑省材减重，又要保证焊接、机加工、装配的可行性。

关键词：可调焊接底座；框架设计；地脚垫；泵垫

中图分类号：TH38 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.12.110

许多用户要求大型水泵配带泵与电机共用的整体底座，其长度在3.5 m以上，常采用焊接结构，相对于铸造底座，其优点是结构灵活、厚度较小、质量轻、搬运方便，强度和刚度也有保障，常用焊接性能良好的热轧钢板、角钢、槽钢、工字钢等制作。有用户要求一台节段式多级泵配带整体焊接底座。此泵重1.62 t，所配带的10 kV电机质量近6 t。

1 框架设计

电机脚宽度比泵脚宽，因此以电机脚宽度加40 mm为底座框架总宽度，以联轴器连接好的泵与电机底脚横向总长度加上40 mm为底座框架总长度。此次设计的底座长4 m，宽1.5 m，泵与电机中高差120 mm，如图1所示。确定用16号槽钢做底座外围整体框架，中间纵向加一根槽钢加强，并在电机腿、泵腿所在位置增加横向槽钢。这些横向槽钢既保证了底座承压能力，防止其翘曲变形，又方便搭焊电机垫以及泵端加高的12.6号槽钢框架。泵端槽钢可提高泵端高度，使泵轴与电机轴接近于在同一个水平线上，也保证了底座在泵端的承压能力。

在焊接时，所有的槽钢框架槽口均向内。如果材料长度允许，可不必截断，在槽钢上、下腿前端加工出90°的切口，然后将槽钢整体弯成直角焊接。如果长度不够折弯，可将2根槽钢上、下腿前端均加工出45°的坡口，拼成直角焊接。泵端的槽钢框架要比其下面的整体框架边缘向里错开10 mm，作为角焊坡口，这样焊接起来方便，看起来也美观。电机端由于宽度方向使用双槽钢，满足了强度要求；泵端则在整体框架的16号槽钢两边与增高的12.6号槽钢四角处各拉一根加强筋，以增加底座强度，防止其翘曲变形。

2 地腳垫设计

底座与地面需用地脚螺栓连接，以地脚螺栓的大小确定紧固螺栓所需扳手空间，并以此初步确定地脚垫长、宽。地脚垫上的螺栓孔要在焊接后再加工。为使地脚垫稳固，将每一条地脚垫长度压入整体框架下面3/5，且每条地脚垫外露部分两边都拉加强斜筋。加强筋边缘与地脚垫边缘也不要对齐，错开10 mm左右，用于角焊。考虑到底座近4 m长，因此地脚垫数量定为2边各4条，分别焊接在底座框架横向槽钢与纵向槽钢相交处。这样做的目的是：①使横向槽钢与纵向槽钢焊接更稳固；②使各个承重面都形成一个承重箱体，有效增强其承重能力，防止承重面翘曲变形。

3 泵垫、电机垫和联轴器罩用垫设计

泵垫与电机垫既要承受泵与电机的质量，又要通过螺栓连接来固定泵和电机，所以要选择合适厚度的钢板，使两者上表面加工后的高度差为（120±0.5）mm。根据泵脚与电机脚尺寸确定泵垫与电机垫长、宽，为美观考虑，泵垫与电机垫四周均外露10 mm。为了能最大限度地包容泵和电机的安装尺寸误差，也为尽可能多地适应不同安装尺寸的电机，紧固泵与电机的螺栓通孔均设计为T形槽，开口均向外，方便装配；泵端T形槽设计为横向，电机端设计为纵向，目的是分别调整横向和纵向的安装尺寸误差，并且避免紧固后机组由于振动而发生整体位移。T形槽必须在焊接前加工。

在泵垫与电机垫下面均设计比周边大10 mm的盖板，盖板上不加工任何孔，它与加工好T形槽后的泵垫、电机垫一起盛放T形螺栓，方便泵与电机的安装和紧固。

联轴器罩本身质量轻，其下面设计垫的目的只是固定联轴器罩，所以选择薄钢板即可满足要求。

在底座的中间横向槽钢与纵向槽钢的所有接口下方均设计正方形垫块，见图1，其高度与地脚垫相同，这样，纵向槽钢可一边搭在垫块上，另一边搭在地脚垫上焊接，既方便操作，又增加了底座强度，进一步防止了其翘曲变形。

此设计既节省材料又保证了底座的强度，焊接、机加工、装配的可操作性强。焊接成形后，整个底座坚固耐用、美观大方，用户也很满意。

〔编辑：刘晓芳〕

[2]胡忠浩，章宗敏.浅谈加强环境现场监测水质分析的质量控制[J].低碳世界，2016（27）.

[3]刘子晏.浅谈加强环境现场监测水质分析的质量控制[J].资源节约与环保，2016（03）.

[4]汤合强，汤兆瑞.浅析水质采样对监测结果影响[J].科技创新导报，2014（13）.

[5]冯亦立.2004-2008年深圳市盐田区近海海水质量监测分析与研究[J].环境，2014（S1）.

〔编辑：张思楠〕

文章编号：2095-6835（2017）12-0111-03