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连续/脉冲激光再制造FeCrNiCu合金成形层温度场研究

2017-06-28任维彬董世运徐滨士任君华郑显柱童继凤

材料工程 2017年5期
关键词:工艺

任维彬,董世运,徐滨士,任君华,郑显柱,童继凤

(1 装甲兵工程学院 装备再制造技术国防科技重点实验室,北京 100072; 2 东北林业大学 园林学院,哈尔滨 150040;3 装甲兵工程学院 科研部,北京 100072)

连续/脉冲激光再制造FeCrNiCu合金成形层温度场研究

任维彬1,董世运1,徐滨士1,任君华2,郑显柱3,童继凤3

(1 装甲兵工程学院 装备再制造技术国防科技重点实验室,北京 100072; 2 东北林业大学 园林学院,哈尔滨 150040;3 装甲兵工程学院 科研部,北京 100072)

采用非接触式红外高温测试仪对连续/脉冲激光成形两种模式下激光再制造FeCrNiCu合金成形层温度场进行分析,获取了熔池及热影响区温度场分布的一般规律,验证了脉冲激光工艺在控制热输入和成形形变以及降低熔池及热影响区温度方面的工艺优越性。结果表明:脉冲激光成形热影响区峰值温度为730.4~810.5℃,熔池峰值温度为998.7~1383.4℃,明显低于相同工艺下连续输出模式;脉冲激光成形层具有更快的升温及降温速率,利于形成细晶组织和获得良好的力学性能;实际成形实验也进一步验证脉冲激光工艺具有更小的热影响区范围。

FeCrNiCu合金;温度场;激光再制造;脉冲激光

针对压缩机叶片激光再制造热影响区及形变过大的工程实际难题,目前多采用路径规划、成形前预热、成形后热处理、采用特制工装夹具等方式解决[1-6]。虽可以一定程度减少成形形变,但都存在局限性。王伟等[7]基于分区扫描方式对成形路径进行优化,取得一定进展,但受分区方法及过程复杂度较高;……

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