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干粉煤气化激冷气系统试验及优化改造

2017-06-28张水合

化肥设计 2017年3期

张水合

(河南能化鹤壁煤化工有限公司,河南 鹤壁 458000)



干粉煤气化激冷气系统试验及优化改造

张水合

(河南能化鹤壁煤化工有限公司,河南 鹤壁 458000)

河南能化鹤壁煤化工有限公司60万t/a甲醇项目,采用壳牌干粉煤气化工艺,为国内已投运的单炉能力最大的粉煤气化装置。装置于2013年投料生产,运行期间由于气化炉合成气冷却器“十字架”积灰造成气化炉负荷低、运行周期短等问题。为解决气化炉积灰问题,提高装置负荷,进行激冷气系统多条件试验及优化改造,缓解了合成气冷却器的积灰问题,改造实施后,达到了预期效果。

气化炉;激冷气;试验;改造

doi:10.3969/j.issn.1004-8901.2017.03.013

河南能化鹤壁煤化工有限公司气化装置采用干粉煤气化工艺,气化炉生产能力为:设计投煤2 800t/d,有效合成气产量165 000 Nm3/h(H2+CO),气化装置工艺流程包括煤粉制备、加压给料、气化及合成气冷却、粗煤气净化、灰水处理、公用工程和火炬系统等。

气化炉为立式压力容器,炉内为水冷壁组成的气化室,煤气化烧嘴位于气化室中下部,4个烧嘴2个1组对称布置。由煤气化烧嘴喷入的煤粉、氧气、蒸汽的混合物在1 500℃高温下,瞬间完成煤的气化反应,生成(CO+H2)含量高且带有飞灰的粗合成气,由下向上从气化炉顶经循环气激冷段进入合成气冷却器。为防止飞灰黏结在后续设备,在气化炉反应段出口处均匀喷入循环返回的200℃低温激冷气,将合成气激冷至750℃左右,使高温合成气快速降温,合成气中的液态飞灰冷却成无黏性固态,从而防止后系统合成气冷却器堵塞和超温。……

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