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CO变换工艺技术的发展趋势

2017-06-28严义刚王照成李繁荣

化肥设计 2017年3期
关键词:催化剂结构

严义刚,王照成,李繁荣

(中国五环工程有限公司,湖北 武汉 30223)



CO变换工艺技术的发展趋势

严义刚,王照成,李繁荣

(中国五环工程有限公司,湖北 武汉 30223)

阐述了CO变换工艺技术的发展趋势,即主要集中在新型催化剂的开发、新型结构变换炉设计及相应的工艺流程设计上。新型变换催化剂的开发主要是通过载体改良或找到性能更优的助剂和活性物质,以及研制具有更小颗粒尺寸和更大比表面积的异形变换催化剂来完成;对于现代的大型化工装置,等温和轴径向结构变换炉的优势更为明显,未来的变换炉设计将会向着等温变换炉和轴径向变换炉的方向发展;对应的等温变换工艺技术将是变换工艺技术的主要发展趋势之一。

CO变换;催化剂;变换炉

doi:10.3969/j.issn.1004-8901.2017.03.002

目前,对CO变换(以下简称“变换”)工艺技术的研究已超过130年,变换工艺技术最先是应用在煤制合成氨流程中,生产出合成氨所需要的氢,现已广泛应用于石油化工和化学工业中[1]。在未来的化工行业中,变换工艺技术还将得到进一步的优化、提升和发展。变换工艺技术的发展趋势主要集中在新型催化剂的开发、新型结构变换炉设计及相应的工艺流程设计中。

1 新型变换催化剂的开发

已实现工业化的变换催化剂有3类,分别是高温变换、低温变换和宽温耐硫变换催化剂,其对应的活性成分主要是铁铬(Fe-Cr)、铜锌(Cu-Zn)和钴钼(Co-Mo)[1]。上述3种催化剂均已在上世纪实现国产化,并且目前国内对变换催化剂的研究处于国际先进水平。……

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