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浅谈糖精生产中的重氮化反应器

2017-06-23王海平宋博潘璐中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司河南开封475000

化工管理 2017年14期

王海平 宋博 潘璐(中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司,河南 开封 475000)

浅谈糖精生产中的重氮化反应器

王海平 宋博 潘璐(中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司,河南 开封 475000)

在糖精生产工艺中,重氮化反应是至关重要的一个反应,其反应情况直接影响产品的收率和质量;同时,重氮化反应又是危险化学反应的一种,重氮化反应设备的选型对产品质量、收率和安全生产都有非常重要的意义。本文作者结合自身工作经验,对糖精的生产过程中重氮化反应器进行了阐述。

糖精生产工艺;重氮反应器;注意事项;应用研究

1 糖精生产过程中的重氮化反应原理及影响因素

糖精生产过程中的重氮化反应是将邻-氨基苯甲酸甲酯(简称甲酯)与亚硝酸钠水溶液混合均匀,然后在低温和不断搅拌下,将甲酯与亚硝酸钠的混合液(简称甲酯混合液)缓慢加入盐酸溶液中,发生重氮化反应生成重氮盐邻-氯重氮苯甲酸甲酯。反应机理为:

重氮化过程中酸过量很多,常达3~4摩尔,反应完毕时介质应呈强酸性,PH值为3,对刚果红试剂呈蓝色,反应时若酸量不足,生成的重氮盐容易和未反应的芳胺偶合,生成重氮胺基化合物,从而使重氮盐的质量变差,收率降低,在酸量不足的情况下,重氮盐还易分解,温度愈高,分解愈快。由于重氮化反应是放热反应,而重氮盐的热稳性很差,重氮化反应大多在低温下进行,在间歇反应釜中重氮化反应时间长,应保持较低的温度,但在管道中进行的重氮化时,反应中生成的重氮盐很快转化,因此重氮化反应可在较高温度下进行。……

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