吴德广

摘 要：对于铝电解生产，预培阳极块的更换存在潮湿和热震问题，文章设计了预培阳极块两级预热系统。一级预热采用了高温烟气，解决水汽问题，并使得新阳极温度有一定的升高；二级预热使用残极、碳渣和结块的余热，使新的阳极温度再次升高，理想情况可达到200 ℃左右，从而有效减小热震问题，缩短新极全电流时间。

关键词：铝电解；预培阳极；预热；热震

21世纪以来，节能减排是国家经济工作的重点，有色金属工业被列入6大节能行业之一，铝电解节能降耗是当务之急。目前，全国电解铝耗电量约占电力消费总量的6%，铝电解行业成为国家宏观调控的主要行业。因此，铝工业必须实施高效节能，深度节能技术的开发是必然选择。

1 存在的问题

预培阳极块在目前铝工业生产中广泛应用，由于电化学反应不断消耗预培阳极块，因此必须定期更换。而阳极更换时会有两个问题：首先是水汽潮湿问题。阳极块从预培好到上槽，需要存放一段时间，这样预培阳极块的表面可能潮湿或者含有一定量的水蒸气，这种现象在阴冷天气或者北方冬天尤其明显，如果不做任何处理，直接更换阳极，那么在电解槽中会出现电解液乱溅和沸腾剧烈现象，并持续80～100 min，从而影响更换阳极的操作质量；也会使电压升高，针振幅度变大，电解槽的稳定运行从而受到影响；另外水分子在电解质中会产生氟化氢气体，这种气体会损害环境，甚至引起爆炸，造成人身伤害事故。……