罗文深

摘 要：数控车床与普通车床相比较，其加工效率更高，且质量具有可控性，能够确保产品生产质量。然而，在加工过程中，其精确度也不可避免地会受到刀具的影响，导致工件质量不合规，增加了资本投入。因此，就需要对加工刀具进行优化与改进，以提升数控车床的加工精度与加工质量。

关键词：数控车床；加工刀具；优化改进

中图分类号：TG51 文献标识码：A

数控车床不仅能够提高产品的生产质量，而且能够控制生产成本，确保经济效益。但在实际数控车床生产过程中，其生产效率、产品质量在一定程度上受到加工刀具的影响。相对来讲，数控车床的加工刀具切削原理跟普通的车床并无差别，然而，结合数控车床的实际加工零件、车床性能，来对刀具进行有效选择，并科学地调整相关参数，是确保加工精度，提升生产效率的前提保障。本文以GSK980T经济型数控车床加工刀具为例，对其加工刀具存在的问题进行分析，并提出相应的优化改进措施，以提升刀具使用性能，确保加工精度与加工效率。

1.数控车床加工刀具应用现状

当前大部分数控车床所使用的刀具均为焊接式的合金车刀，在使用该种刀具进行产品生产加工时，由于轮轴盖零件材质为铸铁，其表面较为坚硬，因此容易导致刀尖磨损，使得被加工的轮轴盖零件表面精度受到较大影响。同时，在生产过程中，若是使用两把车刀进行，就会因反复换刀而大大延长了程序使用时间，并容易出现崩刀状况，使得刀具的使用成本增加。……