韩笑+杨生清

（大庆炼化公司储运厂 163000）

摘要：在所有的自然能源中，石油资源是应用范围最为广泛的一种，被称为“工业的血液”，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在对石油资源进行利用的过程中，需要对其进行油品调和，将性质相近的石油组分按规定比例混合均匀。本文将对油品调和过程中的工序进行分析，并根据在实际操作中的相关数据对油品调和方案进行优化，以实现在油品调和操作中节约成本的目的。

关键词：油品调和；方案构建；调和喷嘴；循环；调和比

1引言

在社会发展的过程中，工业的进步离不开石油等能源的支持，在工业生产水平不断提高的今天，生产过程对石油产品的质量要求也在不断提升，必须不断的提高油品调和技术水平，才能确保石油产品质量符合工程生产的要求。为了实现这一目的，我们必须根据目前油品调和的具体情况，采取针对性的改进措施，对目前使用的油品调和方案进行优化，构建更加科学、经济的油品调和方案，实现提高石油产品质量，节约能耗的目标。按照油品调和的方式进行分类，我们可以将油品调和分为油罐内调和与管道调和两个种类。

2油罐内调和概述

2.1油罐内调和的特点与分类

油品油罐内调和具有操作简单，不会受到各组分油质量影响的特点，但是操作过程的自动化水平较低，需要组分罐的数量较多，油品消耗量大，操作时间长以及调和不精确的缺点。油罐内调和主要有三种调和方法：第一，压缩空气调和法。这种调和方法需要根据各组分油的比例进行，根据先轻后重的顺序将组分油从管道口注入油罐，随后向油罐内注入压缩空气搅拌调匀。第二，机械搅拌调和法。这种调和方法需要用同样的方法将组分油从管道口注入油罐，随后用搅拌机搅拌调匀。如果对成品油使用这种调和方法，可能会造成油罐底部的杂质与水分搅动，导致成品油乳化，影响油品质量。第三，泵循环调和法。这种调和方法需要先将各组分按照固定的比例注入罐内，再利用泵从罐内抽出，通过调和喷嘴喷入罐内，将组分搅拌均匀。泵循环调和法还可以分为以下两种，第一种是将油从罐底抽出，从罐上部的喷油嘴喷出，完成罐内循环，成为全量循环。另一种则是将油从罐底抽出，从罐底部的喷油嘴喷出，完成罐内循环，称为半量循环。

2.2泵循环调和法操作流程

在采用泵循环调和法进行油品调和的过程中，必须先对成品油进行样品调和实验，更具调和比确定调和方案，然后在将需要的组分按照组分密度先大后小的顺序注入调和罐中，启动调和罐中的调和泵，将罐内的油品抽出，再讲油品输送至油罐内的喷油嘴处喷出，完成泵循环调和。在这个循环过程结束后，油品中的各组分才能够混合均匀，所使用的喷油嘴为流线型锥形体，以倾斜向上角度的安装在调和罐的罐壁上。

3管道调和概述

3.1管道调和的特点与分类

油品管道调和的方式就是将需要的多种组分或需要使用的添加剂等物质，按照指定的比例一同输送的总管道与管道混合器中，实现混合均匀的调和方式。管道调和方式中又可分为简单管道调和法与自动管道调和法。简单管道调和的过程采用常规的控制仪表，利用认为操作来控制不同组分的调和比例，直接通过单一的管线混合均匀，最后进入成品油罐。而自动管道调和则能够将不同的组分按照比例要求通过自动化仪表与计算机控制完成管道调和，整个过程处于自动控制状态。在进行管道调和的过程中，向管道内添加添加剂可以由以下两种方式实现：第一，油泵在运转过程中入口处会产生真空状态，利用这个状态可以将添加剂从油泵入口处吸入管道，进入油品内混合。第二，在管道系统中设置专用的添加剂泵，用于将添加剂加入到油品内混合。

3.2管道调和的操作流程

应用管道调和方式进行油品调和的具体过程如下：首先，根据想要调和成品油的指标与成本，选择与其对应的组分油，并计算出各组分的调和比例。其次，在进行调和前，必须按照调和比例计算出各组分的进油量，并在进油前检查有关的尺寸，记好在线流量计的度数，以确保能够严格按照调和比例控制进油量。第三，根据各组分的使用量选择与其匹配流量的泵，避免泵的流量过大，造成不必要的资源浪费。第四，核对流程、检查泵状态，确认无误后开启泵，通过调节连接泵出口与入口的调节阀来调整转速，也可以使用调节电机变频器来调整，将各组分油的进油量调整至与计算的额定值相同。第五，在调和正常运行后，再次核对流程、流量，并检测管线的使用状态，避免出现漏油等现象，同时关注油罐的液位。最后，调和完成后，将所有阀门关闭，记录好油量，并做好核对工作，如果发现首付量存在较大差异必须及时造出原因，调和后的油品检验合格后才能转序。

3.3管道调和的优点

与油罐内调和相比，管道调和具有以下优点：首先，管道调和能够连续进行，并且不使用调和罐，节省组分油储罐。其次，能够精确的控制调和比，合理的利用各组分，避免造成大量优质原料的浪费。第三，管道调和需要时间短，消耗动力少，调和的一次合格率高，质量达标有可靠保证。第四，减少了油品的周转次数，节省的一定的人力资源，并且较少中间的分析，调和速度明显提高。第五，管道调和采用全密闭操作的形式，避免油品在调和过程中发生氧化，减少油品在调和过程中的损耗量。

4油品调和方案的构建

在构建油品调和方案时，必须考虑到工厂的实际情况，如果经济与技术条件允许的情况下，应尽量选择管道调和。如果经济与技术条件有限，可以采用油罐內调和，但是，在调和过程中必须严格控制各项参数，确保油品你调和质量满足要求。

5结束语

总而言之，在油品调和的两种方式中，油罐内调和操作简单，不受各组分油质量的影响，但自动化水平较低，油品消耗量大。而管道调和能够解决油罐内调和的这些问题，提高油品调和效率与质量，构建油品调和方案时应优先考虑。

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