DMG MORI 供稿

强强联合共同开发智能型生产系统

DMG MORI 供稿

预测性维护是网络化生产的众多潜在应用之一。相比其他许多设想的“工业4.0”解决方案，已有首批解决方案投入实际应用。两家全球领先的高科技公司DMG MORI和Schaeffler Technologies，在2015年的EMO展会上合作展出了两台以上“机床4.0”的原型机。其中一台自2015年10月以来一直在Schaeffler的霍斯塔特工厂实际进行工业生产。因此，现在有必要跟进这一着眼未来的合作项目的最新状况。

DMC 80 FD duoBLOCK®铣/车复合加工中心是DMG MORI在EMO米兰展会上最耀眼的展品之一。其至少有两大看点：第一，该展品重点展现了全功能加工中心的卓越加工能力；第二，它具有特有的外观设计（高科技机床配ERGOline®控制面板和CELOS®）。在DMC 80 FD duoBLOCK®加工中心的众多核心特色中还隐藏着一个开创性特点——安装在该加工中心内的大量机械电子部件。

大约16个月前，这个“开创性特点”最初来自DMG MORI集团和该集团内负责该机生产的德克尔马豪弗朗顿工厂与Schaeffler Technologies之间的一次交流会。在准备EMO米兰全球金属加工展时，双方讨论未来机床的要求，例如机床本身需具有足够的智能，在上端的云系统支持下具有“预测性维护”、“更高可用性”及“更低成本”，并具有实际使用价值。

这个想法激发了双方共同的兴趣，双方很快签订协议。值得一提的是实际上Schaeffler Technologies公司已经订购了为了给霍斯塔特工厂生产高精度轴承至关重要的两套计划中的一套原型系列产品。其背后的想法是：通过将机床接入数字增值链的网络中，Schaeffler集团能根据实际数据测试工业化应用的可行性，并希望得出双方未来合作开发的重要结果。……