一氧化碳变换废热锅炉煮锅技术的优化
2017-06-05刘保涛
化工设计通讯 2017年5期
关键词:液位
刘保涛
(中海石油华鹤煤化有限公司,黑龙江鹤岗 154100)
一氧化碳变换废热锅炉煮锅技术的优化
刘保涛
(中海石油华鹤煤化有限公司,黑龙江鹤岗 154100)
锅炉在制造、运输和安装过程中, 由于制造工艺和存放安装不当,可能导致受热面内壁易产生铁锈、油污、焊渣灰尘等附着, 若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少,同时,锅炉的安全运行将受到危害。有些杂质会导致仪表元件损坏, 油污则引起汽水共腾, 分解后产生酸腐蚀等问题, 造成蒸汽品质恶化缩短了锅炉的使用寿命。因此, 运行前必须对锅炉受热面进行化学清洗。本次变换废锅清洗采用热碱法,目的清楚杂物,增大传质,防止腐蚀,增长使用年限。
化学清洗;热碱法;变换;废热锅炉
1 概述
中海油华鹤煤化有限公司是年产32万t合成氨52万t大颗粒尿素,本公司采用欧美技术,以煤为原料,制取大颗粒尿素。为减少资源浪费,能源充分利用,一氧化碳变换工艺流程中增加两个废热锅炉,其中以低压废热锅炉煮锅为例。低压废热锅炉是有中国五环工程有限公司设计,是有张家港化工机械股份有限公司厂家生产,管层设计压力为7.0MPa,温度为250℃,壳层设计压力是1.0MPa,设计温度是250℃,容积约19m3,正常负荷下生产54t/h低压蒸汽量,生产的蒸汽间接并入低压蒸汽管网供用户使用。这样既减少能源浪费,同时降低变换气的温度,为下一步汽水分离起到很好的效果。
2 目的及意义
由于公司购买锅炉设备较早,存放时间较长,同时废热锅炉在在制造、运输和安装过程中会生成氧化物、焊渣和防护涂的油脂及其他残留物。……
登录APP查看全文
