注塑保压曲线的优化设计与分析
2017-06-05范希营郭永环单以波
中国塑料 2017年5期
万 彬,范希营,郭永环,单以波
(江苏师范大学机电工程学院,江苏 徐州 221116)
注塑保压曲线的优化设计与分析
万 彬,范希营*,郭永环,单以波
(江苏师范大学机电工程学院,江苏 徐州 221116)
针对空调温控器下壳体这类注塑模具在注射成型时产生的过大变形缺陷,采用多因素田口试验法,再运用Moldflow软件对温控器下壳体进行分析、模拟,并观察可能发生的缺陷,进行优化设计。结果表明,最佳工艺参数组合模具温度为60 ℃、熔体温度为230 ℃、保压压力为60 MPa、保压时间为20 s;且在最佳工艺参数下塑件的最大翘曲变形量得到显著改善,翘曲变形量减少了0.036 mm。
注塑模具;工艺参数;翘曲变形;田口试验;极差分析法
0 前言
温控器下壳体属于外观件,因此对其外表面的表面粗糙度、精度都有着较高的要求;并且它需要与温控器上壳体、电池盖装配使用,为避免装配时出现问题,所以对于形状尺寸、配合尺寸的公差要求较高。温控器下壳体总体形状接近长方形,4个侧面都有一定的倾斜角,为使重心后移,电池仓设在下壳体外表面的下端,电池仓上有凹凸槽以便和电池盖紧密结合为一体。在温控器下壳体内表面侧壁上有凸起卡扣,以便和上壳体装配在一起。下壳体是温控器的重要保护结构,其成型品质直接影响着温控器的使用性能,传统的人工试模法通过不断的实验来改进工艺参数,不仅浪费了大量的人力物力,而且效率低。软件的开发和利用在一定程度上降低了模具的设计和开发周期,提高了模具生产率,利用Moldflow软件可以划分出产品的三角形单元,并通过计算内部流动方程,建立节点压力与流量的函数,得到各个节点温度的分布及变化;……
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