高压风机变频改造节能分析
2017-06-01梁增光
电力安全技术 2017年4期
关键词:变频器
梁增光
(青海益和检修安装有限公司,青海 西宁 810003)
高压风机变频改造节能分析
梁增光
(青海益和检修安装有限公司,青海 西宁 810003)
针对风机挡板调节存在的问题,分析了实施变频改造的必要性和实施改造所需具备的条件,阐述了引、送风机改造的方案。改造实践表明:引、送风机变频改造取得了显著的节电效果,满足了生产工艺要求,并且减少了设备维修费用,经济效益明显。
高压风机;调速挡板;变频器;节能改造
0 引言
某公司1—5号炉均采用双引风机、双送风机调节炉膛负压及送风量方式。送、引风机采用6 kV电压等级高压三相交流异步电动机,正常情况下在额定转速运行时,其风量调节采用风门档板方式,风门挡板开度为60 %—70 %。此调节方法存在以下缺点:动态性能较差,无法实现负载的平滑调节,调节范围窄、工艺控制困难,风机容易产生喘振,风机偏离额定点运行、效率低,电机启动电流大(为额定电流的5—7倍)、功率损耗大,电机维护成本高等。
经研究分析,决定对1—5号炉引风机、送风机调节系统进行技术改造,采用高-高变换的变频器,进行电机变频调速,改变电机定速运行方式,以达到节约能源、降低损耗、提高设备使用寿命和优化工艺控制的目的。
1 变频改造必要性分析
在系统设计时,很难准确计算出管网的阻力。设计规程规定:风机风量裕度为5 %—10 %,风压裕度为10 %—15 %。但在风机选型时,将系统的最大风量和风压富裕量作为选择风机型号的设计值。这就导致风机的风量和风压富裕度达到20 %—30 %,而风机采用离心风机,调节性能差、实际运行效率低,设计选型误差和变负荷工艺要求使运行点远离风机的最高效率区。……
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