祝俊杰　张虎林

摘 要：水电站大坝施工中，碾压混凝土施工技术是极为重要的，对于水电站大坝而言，碾压混凝土施工的效果将对其质量、寿命产生不可忽视的影響。因此需要在实际的水电站大坝施工过程中，科学的使用碾压混凝土施工技术，规范施工工艺，强化不同施工环节的管理，使得水电站大坝的质量以及安全性得到保障。文章就水电站大坝碾压混凝土施工技术情况进行概述分析。

关键词：水电站；大坝；碾压混凝土；施工技术

碾压混凝土施工其实就是在坝体上，利用振动碾铺筑、碾压干硬性的混凝土，使其成型的一种过程。碾压混凝土施工技术利用水泥、火山灰质等，或者是使用砂、水、粗骨料等拌制，形成没有塌落度的混凝土，将其运输到大坝现场，利用振动碾分层进行压实。通过碾压混凝土施工技术建成的大坝，其体积比较小，强度大，大坝的坝身具有很好的防渗能力，操作也比较简单，经济性强，在水电站大坝建设中有着极为广泛的应用。

1 明确施工方案

水电站大坝在施工建设中会受到地域、温度、降水、气候等因素的影响，因此碾压混凝土的施工方案也是存在差异的，在施工之前需要科学全面的对施工现场进行考察研究，了解当地的气候环境以及相关特点，保证水电站大坝施工更加科学，提高其性能需要。碾压混凝土施工方案中需要明确大坝浇筑碾压混凝土的具体位置，确定其面积以及浇筑的强度，结合实际情况明确施工的工艺流程。

2 科学选择施工材料

大坝碾压混凝土使用的材料与水泥混凝土是一致的，也就是水泥、细骨料以及粗骨料、掺合料等，这些材料需要与水依照一定的比例配置，碾压混凝土与水泥混凝土的不同就是材料的配比是存在差异的。水电站大坝碾压混凝土中的掺合料中主要包括粉煤灰、硅灰、细矿渣以及外加剂等。

施工材料选择完毕后需要科学的设计配合比，使用绝对体积法进行，设计过程中需要保证强度、抗渗以及抗冻性满足大坝建设需要，大坝碾压混凝土的材料与混凝土的质量之间有着极为密切的关联，需要严格要求相关材料以及指标。指标中主要涉及粒径、级配、含水量、外加剂的种类、性质等[1]。确定用水量时需要明确施工需要和粗骨料的最大粒径，科学实验确定用水量。砂的选择时要做到其表观密度比较大，骨料没有大量的分离，强度较好等，选择出最好的砂。材料拌制前需要先进行试拌，明确具体的施工度，如果试拌的混凝土与实际需要不相符时就需要科学调整，测量满足这一标准的混凝土力学性能。所有指标都满足需要后，明确配合比，施工以及建设单位都确认后就可以进行提交。

3 水电站大坝碾压混凝土施工技术

3.1 拌制混凝土混合料

拌制水电站大坝碾压混凝土混合料时，需要测量不同材料的重量，保证其精确性，其误差不能大于施工规范中的最大值。材料的质量要满足国家标准，依据设计的配合比进行配制。大坝碾压混凝土需要利用强制搅拌机搅拌，保证所有的材料都均匀搅拌，使配置的混凝土满足质量需要。搅拌时，搅拌机的出料口与运料车之间的落差小于2米[2]。避免落差太大出现离析问题，影响混凝土的整体质量。碾压混凝土需要很长时间拌制，不同转速的搅拌器其搅拌的时间也是存在差异的。

3.2 运输混凝土混合料

运输大坝碾压混凝土时，通常使用可自卸的汽车或皮带传输装置等，运输过程中需要保证运输的速度以及平稳性，保证材料能够安全运输到施工现场，运输过程中尽量不适用溜槽、溜管的运输方式。若是使用可自卸的汽车运输材料，在运输过程中应尽量减少急刹车或转弯的情况，防止混合料出现离析问题。如果运输过程比较长，或者温度比较高，就需要盖住混合料，避免水分大量流失。如果是连续式的搅拌器，运料车需要及时达到，并带走物料[3]，减少停顿的时间，保证物料的质量。对于连续式的搅拌器需要准确的计算搅拌时间，依据计算距离运输车均匀排列运输混合料。

3.3 摊铺混凝土混合料

摊铺混凝土混合料时，需要使用高强力熨烫板沥青摊铺机摊铺混凝土混合料，使得摊铺的混凝土更加平整密实。在水电站大坝碾压混凝土过程中，摊铺混合料是比较关键的环节，需要科学分析其影响因素，比如摊铺的速度、找平系统、熨烫板参数等。摊铺过程中需要保证找平系统的性能，选择合适的找平基准，使得摊铺机能够有效运行。保证摊铺机处于良好的运行状态，使得混凝土碾压的不仅平整，而且密实。碾压过程中，摊铺机的速度应当合适，如果速度太慢，会浪费时间，使得工程进度受到影响，机器的利用率不高。若速度太快，施工的质量无法得到保障，因此必须要科学的确定摊铺的速度。

3.4 碾压混凝土混合料

摊铺结束后就需要对混凝土混合料进行碾压，使得混合料更加平整、密实。碾压过程对于水电站大坝碾压混凝土的质量会产生极为重要的影响，碾压过程中，碾压速度的合理是碾压质量的重要保障，也能够提高整个工程的质量。

3.5 养护混凝土混合料

大坝碾压混凝土施工过程中需要注重其强度，养护环节能够提高碾压混凝土的强度，因此必须要提高重视程度。硬混凝土自身水分比较少，若补充不及时，就无法形成强度比较大的大坝碾压混凝土，使得整个水电站大坝的碾压混凝土质量受到影响。养护过程中，主要以下内容：首先在碾压混凝土结束后，使用保湿材料覆盖，一般是塑料薄膜，结合实际情况选择具体的覆盖材料。覆盖之前，应适当的洒水，保证其表面的潮湿。依据混凝土抗离析的强度进行实验，确定养护的时间。通常碾压结束8小时后[4]，利用切割机进行切割缩缝，切割过程中需要依据设计位置进行，明确时间，保证缝的深度，对缝进行有效养护，一直到缝槽完全干燥，清理干净其中的杂物并进行灌缝。养护的温度一般都比较低，防止水分损失，进而出现开裂的问题。养护的温度一般要低于-3℃，这一温度基本可以忽略水分的蒸发，再覆盖保温材料，保证混凝土处于湿润情况，提高养护效果。

4 结束语

总而言之，水电站大坝碾压混凝土施工是极为重要的内容，要提高工程的整体质量，需要明确具体的施工技术，对不同施工环节进行科学的维护，减少问题的发生，使得工程施工速度以及质量都得到保障，提高水电站大坝碾压混凝土施工的整体效果。

参考文献

[1]何湘安.水电站大坝碾压混凝土施工技术研究[J].中国电力教育，2011（15）：128+134.

[2]李永清.水电站大坝碾压混凝土的施工技术[J].珠江水运，2014（10）：42-43.

[3]仲辉辉.关于水电站大坝碾压混凝土施工技术剖析[J].科技创新与应用，2016（03）：208.

[4]陈晋阳.浅谈水电站大坝碾压混凝土施工技术[J].建设科技，2012（21）：86-87.