苏健+付阳阳

摘要：薄壁弯管的批量生产，一般是在数控弯管机上冷弯成型的，无论是有芯弯曲还是无芯弯曲，由于薄壁弯管管壁失稳临界力较低，弯曲部位常出现瘪皱等变形缺陷，这种缺陷产生不但会削弱管子的强度，降低承载能力，而且容易造成管内介质流动速度不均匀，产生涡流和弯曲部位积聚污垢等影响管路的正常使用。文章讲述了薄壁管数控弯曲的操作方法。

关键词：薄壁管；数控弯管机；有芯弯曲；褶皱；冷弯成型 文献标识码：A

中图分类号：TG386 文章编号：1009-2374（2016）36-0088-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.36.044

1 技术问题的产生

在目前使用的设备是数控弯管机，而在弯曲薄壁管时注意选用合适的模具，模具结构其主要工作部分由弯曲模、导向模、夹持模、防皱板、芯棒、束头等组成。

对于动车组等使用的不锈钢管和铜管通常采用冷弯法，冷弯法是在常温下使管子弯曲成型，冷弯的弯曲半径应不小于管子直径的1.5倍，由于管子具有很大的弹性，此时施加的外力弯曲时消除后，管子会回弹一个角度，所以一定的过弯量一定要有。

数控弯管机冷弯法的工作原理：弯管模具装在数控弯管机上，具体工艺方法是：弯曲模装在数控弯管机的主轴上，夹持模装在数控弯管机夹钳上，当数控弯管机启动时夹持模把管子固定在弯曲模的槽内，同时导向模与弯曲模及防皱板夹紧管子，芯棒插入管子内部，当弯曲模主轴回转时，管子就随之转动缠绕在其周向，得到所需要的弯曲半径。

2 薄壁管弯制的缺陷机理