郭永斌

(云南文山斗南锰业股份有限公司，云南 文山 663101)

留矿法与分层法在重叠矿体中的综合使用

郭永斌

(云南文山斗南锰业股份有限公司，云南 文山 663101)

在断层中，有部分重叠矿体，对矿体开采有着很大的影响，有很大部分矿石无法回采，回采率降低，在资源枯竭的今天，造成资源浪费。在断层中，利用下向分层法切割回采断层上盘矿石，利用留矿法切割回采断层下盘矿体。在进行分层法和留矿法的综合利用，最大程度的进行了矿体的切割与回采。缩短了开采矿石单体的时间，矿石资源得到了充分的挖掘，节约了开采时间，增加了经济效益。

留矿法；分层法；综合利用；重叠矿体

1 采场地质基本情况

南翼八中段7号采场矿块属V1矿体，采场呈梯形状整体较为规则。7号采场在勘探线58A～58之间，采场高程在1 595.896～1 625.233 m之间。7号采场西边界为倾角78(°)的断层，东边界为该采场的1号顺路井，7号采场在八中段走向长为30 m，矿体平均厚度1.35 m，平均倾角为65(°)。矿块直接顶板约为0.3 m的灰黑色鲕状泥岩，但其稳固性较差，易松散脱落。矿体主要为块状灰质氧化锰矿，矿层中下部夹约0.20～0.25 m的紫红色含锰灰岩。矿层顶底板岩石均较为稳固[1]。7号采场地质品位为24.00%(根据上中段采场、南翼七中段5号，6号采场综合计算得出)，出矿品位为19.60%，预计7号采出矿石为4 781 t。

矿块主要涌水来自上中段采空区、采场顶板裂隙及断层的少量渗水。预计对采矿影响不大[2-3]。

由于此段矿体受F11走向正断层影响，断层地质条件复杂巷道边帮和顶板部分有架箱浇灌的情况，采场顶板稳定，较平整，故在采矿方法选取前，先布置切割7号采场2号上山探明走向断层。按切割断层真实揭露看来。矿石下盘和上盘矿石都比较完整，该断层断距为5.3 m。故采用先将探矿上山切割通上中段主巷，作为通风作用。断层上盘用下向分层法回采(见图1)，断层下盘用留矿法回采。

图1 下向分层法回采示意

2 回采情况

2.1 采场参数和设备

7号采场正断层上盘共布置1条上山(2号顺路井)，2号顺路井高程到第7中段时平穿联通8中段大巷，做采场的回风，预计通风较差。上盘共布置2个分层回采，房间距8 m。采场断层下盘共设计2条顺路井和4个口子。采场高度约38 m。断层上盘与下盘重叠矿体共有8 m的矿体。

回采所需设备YT-29型凿岩机2台，人员每班8人，木材25 m3。采场备用凿岩机1台，电耙1台，装岩机1台，电机车1台。

2.2 回采顺序

首先切割采场的2号顺路井，待2号顺路井探明F11断层后，预留2 m的保安矿柱平穿石门见断层下盘矿体后，跟矿切割2号上山到位后联通八中段大巷，依次回采完1-1号至1-2号分层；待断层上盘回采完毕。切割1号顺路井和其他4个口子，切割到位后，切割矿体并联通，接着沿着矿体向上推移，切割到位后，整体放矿。

采场配置YT-29型凿岩机2台，人员每班8人(3班制，每班 6人凿岩爆破， 2人出矿)。 炮眼布置、炮孔落矿参数见图2。

图2 留矿法与分层法综合利用

2.3 出矿与通风

采场矿石采用电机车运输，矿石从放矿漏斗内放至主平巷装车运出地表。采场在切回时矿石块度较大，不利于运输或溜矿需二次破碎时，应使用以下方法：用人工锤击破碎；采用覆土爆破法；采用浅孔(1～3 m深)爆破法[4]。

采场切割工作面时，采用局部风扇压入式通风，将新鲜风流从七中段运输大巷进入，到达1号顺路井并进入到采场。污风从各个采场2号顺路井石门排出至八中段主巷，再往东边经采场回风井至上中段主平巷往西边排出。采场采用洒水防尘和个体防护结合。

放炮通风30 min后，人员方能进入工作面。若炮烟未散尽，则继续通风，直到炮烟散尽为止；采场采用洒水降尘。根据每个采场8人同时施工，采场风量至少为8×4=32 m3/min。切割天井时，禁止无故破顶底板，且宽度必须控制在允许范围。天井内，若顶板稳固性差、破碎，采用架箱支护，矿层若片帮，则采用背箱支护。若空间允许考虑打锚杆加固支护。回采时，主要采用局部留矿柱支护。在切割2号顺路井时，注意利用锚杆和木材支护。特别是在揭露断层时要加强支护，必要是用圆钢支护。加强顶板的支护。确保上下人员的安全及矿石的运输顺畅。

3 技术指标

断层上盘与下盘共有8 m同高程的矿体。只采用分层法回采7号采场，经济技术指标如下：预计采出矿量4 781 t，出矿品位19.60%，矿石厚度1.35 m，贫化率18.33%，采场设计回采率84.50%，地质品位24.00%。

运用留矿法与分层法综合利用实际采出矿石5 506 t。相对于只用下向分层法多出了725 t矿石量。实际施工时间比预计提前了5 d，回采率提高了1.5%。采出矿量5 506 t，出矿品位20.00%，贫化率16.67%，矿石厚度1.35 m，采场实际回采率86.00%，实际施工时间26 d。

1) 技术要求

切割天井按技术要求切割，其宽度控制在1.8～2.2 m，超欠挖不大于10%，不得无故破坏顶底板；爆破参照中浅孔爆破方案执行；技术人员在采场内取样为平行布置，每分层距离在10～15 m之间；开口按技术交底执行，开口位置不得随意更改；随时跟踪采场变化情况，若遇异常情况，及时做好相关的技术指导。

2) 贫化率的控制措施

改善凿岩爆破参数，避免超挖欠挖，以降低贫化率；采取必要的技术和安全措施，在顶板不稳固处采用预留保安矿柱来控制顶板；根据实际揭露的采场实际情况在顶板稳固的地段，不能破坏顶、底板；根据矿石的变化情况，在紫红色含锰灰岩(夹层)下层矿体无矿或矿石厚度在5 cm以下时，不进行回采，来控制贫化率；在打通上中段的石门渣子必须分开扒运。

3) 安全要求

放炮通风30 min后，人员方能进入工作面。若炮烟未散尽，则继续通风，直到炮烟散尽为止[4]；必须有足够的照明，且必须立足于相对安全的位置，方能进行其他作业；工作人员进入工作面后先清理浮石，且必须从相对安全的位置向周边扩展，浮石清理工作应认真、彻底；有人员进入工作面须与工作面人员取得联系才能进入，进入工作面从安全出入口行走，联系的信号装置主要为“闪灯”，工作面施工人员间隔两小时敲管道相互提醒对方；回采时，工作人员要提高警惕，随时注意观察顶板及周边情况，发现情况要及时处理，自己不能处理的，必须先撤离危险场所，及时上报有关人员[1]，以便能及时的做出正确的处理方案；顺路井宽为2.2 m，顺路井人行通道宽度不得小于1 m，各天井均必须保持人行道畅通，无浮石，无隐患；在采矿过程中，遇见不清楚的地方，要及时询问技术人员或工区管理人员，不得蛮干；每条顺路井在离上面的采空区10 m时就必须打超前眼，待探通后，预留2 m以上的保安矿柱；人行井内梯子架设必须稳固可靠，顶柱，横撑必须稳固；采场在回采断层附近矿体时，在断层上必须预留好足够大的保安矿柱；放矿人员。需要在施工过程中放矿时，必须与工作面人员取得联系，并保障信号无误，放矿位置无误后，方可放矿。

4 结 语

在确保安全，有条件的基础上，合理地将分层法与留矿法综合起来使用，提高了采矿效率，节约了采矿时间，矿石回采率得到了提高，在当今物资相对充裕的时代下，合理利用采矿方法，可以给公司带来更高的效益，效益就是竞争力，就是立业之本，分层法与留矿法的综合利用为公司的竞争力添砖加瓦。

[1] 石少华. 安全生产法及相关法律知识[M]. 北京：中国百科全书出版社, 2011.

[2] 张钦礼, 王新民. 采矿概论[M]. 北京：化学工业出版社，2008.

[3] 钟义族. 金属矿床开采[M]. 北京：冶金工业出版社，1999.

[4] 翁春林, 叶加冕. 工程爆破[M]. 北京：冶金工业出版社, 2004.

Shrinkage Method and Combination Usage of Hierarchy of Overlapping Orebody

GUO Yongbin

(YunnanWenshanDounanManganeseIndustryLimited,Wenshan,Yunnan663101,China)

Faults and overlap ore bodies will have great influence on mining, much of which is not recovering to reduce recovery, including resource depletion and waste of resources. At fault, we get to use the stratification method under cutting footwall ore extraction to cut stoping orebody footwall. Layered method and mine method in comprehensive utilization of ore mining will be a cutting of the maximum. We will shorten the time of monomer mining ore to dig its resource and save time to increase economic benefits.

Shrinkage method；Hierarchical method; Comprehensive utilization; Overlapping orebody

2017-03-07

郭永斌(1989-)，云南文山人，助理工程师，研究方向：金属矿开采技术，手机：15025250350，E-mail：1053109224@qq.com.

TD861.2

B

10.14101/j.cnki.issn.1002-4336.2017.02.024