黄逸+梁汝俏

摘 要：采用计算流体力学（CFD）对管束式除雾器内部流场进行数值计算，分析除雾效率及压力损失随叶片倾角、颗粒粒径、烟气流速等参数的变化规律。结果表明：除雾效率随颗粒粒径及烟气流速的增大而增加，随叶片倾角的增大而减小；压力损失随烟气流速的增大而增加，随叶片倾角的增大而减小；叶片倾角15°的管束压力损失过大，不符合实际应用；叶片倾角60°的管束适合作为前级粗除霧，控制进入后级除雾器的颗粒浓度；叶片倾角30°的管束适合作为后级精除雾，控制吸收塔的颗粒排放总量。

关键词：除雾器；吸收塔；叶片倾角；烟气流速；颗粒粒径；除雾效率；压降

1 概述

在燃煤锅炉末端脱硫过程中，控制吸收塔后烟囱颗粒物排放含量的设施主要为折流板除雾器与湿式电除尘的串联组合。折流板除雾器在其工作流速下，对粒径20μm以上颗粒的去除效率显著，但是对粒径20μm以下小颗粒的去除效率不佳[1]；后级湿式电除尘虽对细小颗粒有较好的去除效率，但是存在功耗大、易腐蚀、运行成本高、易发生击穿而导致除雾效率下降等缺点，不利于企业的长期使用[2]。随着环保力度的加大，在超低排放政策下，如何对细小颗粒进行高效率地去除，同时保证运行成本的可持续性，是亟待解决的难题。

管束式除雾器是近年来兴起并逐渐得到应用的新型高效除雾器，具有对细小颗粒去除效率高、阻力小、投资成本低、维护简单等特点[3]。已有神华……