黄 飞

上海电气上重铸锻有限公司 冶铸分厂 上海 200245

1 课题背景

应用不锈钢返回吹氧法时，炉料采用本钢种返回料，依据碳和氧的亲和力在一定温度条件下比铬和氧的亲和力大的理论，当钢液升高到一定温度后，对钢液进行吹氧，强化冶炼过程，在脱碳、去气、去夹杂物的同时，又可回收大量合金元素。不锈钢返回吹氧法的首要任务是在较高的铬含量下使钢液脱碳，不锈钢脱碳将不可避免地涉及钢液中碳和铬的竞争氧化问题，这也是其与普通钢液脱碳的区别所在[1]。

上重冶铸利用GX12CrMoWVNbN10-1-1[2-3](简称GX12，主要合金含量规范见表1)生产超超临界中高压汽缸的数量日益增多，由于GX12中含有大量的铬，以及钨、镍和钼等金属元素，加之铸件在生产过程中会产生30%～40%的返回料，因此必须采用返回吹氧法来消化吸收这些废料。2015年，上重冶铸采用返回吹氧法冶炼近1000t GX12，为了不使钢液中的磷等微量元素超标，采用一炉返回吹氧、一炉氧化进行拼浇的方法。返回吹氧法的目标一般为碳含量在0.09%左右，而配入的碳含量一般为0.15%～0.20%，如何合理地在大吨位电炉上协调降碳与保铬的矛盾，提高铬的收得率，降低昂贵的微碳铬铁消耗，进而降低吨钢成本，在当前重机行业整体形势不佳的情况下，显得尤为重要。由表2可以看到，使用返回吹氧法，铬的收得率稳定在70%以上，基本达到预期的目标。笔者从热力学角度出发，结合实际，重点分析温度及其它因素对GX12返回吹氧法生产的影响，从而提出进一步提高铬收得率可采取的措施。……