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变换气水冷器前后压差增大原因分析

2017-04-25李庆春牛志峰张志刚景登才常小伟

当代化工研究 2017年1期
关键词:系统

*李庆春 牛志峰 张志刚 景登才 常小伟

(内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司 内蒙古 017313)

变换气水冷器前后压差增大原因分析

*李庆春 牛志峰 张志刚 景登才 常小伟

(内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司 内蒙古 017313)

本文分析了生产中变换工段变换气水冷器前后压差增大原因,提出了多项整改方案,并结合实际生产状况给出了相应解决措施和建议。

变换;变换气水冷器;压差增大;结晶

1.问题介绍

我公司项目为年产30万吨煤制甲醇。在整个生产系统中,甲醇工段的主要任务是将从气化来的粗煤气经过一系列反应后转变为粗甲醇,并对其进行提纯。而甲醇工段的变换工序则是通过相关化学反应,调节来自气化工段的粗合成气中H2、CO和CO2之间的比例。

来自气化工段的粗煤气在变换炉内反应,由于反应为放热反应,因此反应完后的气体温度较高,但变换工序后的净化工序需要在相对较低温度下进行,因此变换工序需要将反应后的变换气温度降至40℃以下,这就需要变换工序后系统有一系列降温过程。反应方程式如下:

在实际生产中,我公司发现降温设备中的变换气水冷器管程出口多次出现铵盐结晶现象,导致前系统压力增大,后系统气流减小,工序前后压差增大,生产无法继续进行,因此被迫放空变换气,对公司造成了极大的经济损失。

2.变换工序简要工艺流程

气化送来的粗合成气温度为196.5℃,首先过滤水分灰分,然后在粗合成气换热器换热到260℃,进第一变换炉进行变换反应。……

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