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自锁式管道内封堵装置结构与封堵性能分析*

2017-04-16闫宏伟马建强焦彪彪崔子梓

中国安全生产科学技术 2017年11期
关键词:橡胶材料模型

闫宏伟,马建强,汪 洋,焦彪彪,崔子梓

(中北大学 机械工程学院,山西 太原 030051)

0 引 言

管道运输与水路运输、铁路运输、航空运输、公路运输并列成为世界上五大运输方式,而管道运输以其独特的运输方式已渗透到当代的各行各业,在国民经济中发挥的作用日益提高[1-2]。但是随着管道服役年限的增加,由于自身材料的缺陷,输送介质的腐蚀或外界的干扰等因素,管道总会出现一些问题,甚至有些管段受损严重需要在不停输的情况下实施更换。在管道中的输送介质大部分为易燃易爆液体或气体,一旦发生泄漏将造成严重后果,所以管道的应急封堵工作在管道运输过程中显得尤为重要[3-8]。

管道封堵技术根据封堵装置的结构特点及封堵作业原理可分为:悬挂式封堵、盘式封堵、筒式封堵、折叠封堵、囊式封堵等[9]。但在当今的管道封堵作业中,大部分装置是在不停输情况下实施封堵。目前常用的不停输管道封堵技术主要有:注剂式带压封堵技术、囊式带压封堵技术、带压粘接封堵技术、带压焊接封堵技术、带压顶压封堵技术等[10],其中,封堵气囊在管道检修中有着广泛应用[11-12]。针对现有囊式带压封堵技术的防滑动效果差的缺点,本文提出了1种利用连杆机构与螺纹自锁实施止动的自锁式管道内封堵装置,并可充分利用充气气囊弹性膨胀的方式,对内径340 mm左右的管道实施封堵。

1 结构设计

自锁式管道内封堵装置由封堵组件和止动机构两部分组成,其止动机构设置于封堵组件的后端,通过封堵组件中端盖的支撑杆与整个封堵装置连为一体,自锁式管道内封堵装置结构如图1所示。……

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