葛伊伦，丁义超(成都工业学院 材料科学与工程学院，成都 611730)

热处理工艺对40Cr组织和性能的影响

葛伊伦，丁义超
(成都工业学院 材料科学与工程学院，成都 611730)

研究40Cr钢在不同热处理工艺下的组织和耐磨性。结果表明：40Cr最佳的热处理工艺为经850 ℃保温60 min正火，试样硬度约为200 HBS，正火后组织为索氏体；再经780 ℃淬火保温30 min后水冷，试样硬度约为52 HRC，淬火所得组织为板条状马氏体和针状马氏体；最后经200 ℃低温回火后，试样硬度维持在50 HRC以上，所得组织为回火马氏体；经淬火及回火后，试样耐磨性得到显著提高。

热处理；淬火；金相显微组织；硬度；耐磨性

钢铁是国民经济中最常应用得机械工程材料，提高和改善钢铁性能具有重大价值。40Cr因其具有良好的淬透性、切削性，广泛应用于齿轮、套筒、轴等尺寸小、力学性能要求较高的机械零部件中[1]。本文研究了试样经正火、淬火、回火热处理下不同热处理工艺参数选择对40Cr硬度的影响，并分析不同热处理工艺后获得的金相显微组织，随后进行摩擦实验以分析材料的耐磨性，进而得出使硬度和耐磨性最佳的热处理工艺流程。

1 实验方法

1.1 实验热处理工艺

对40Cr分别进行正火、淬火、回火热处理。正火作为预备热处理为后续淬火做组织准备，并改善40Cr的切削性为后续摩擦实验材料制备做准备。由此制定正火热处理工艺如表1所示。

表1 试样正火工艺参数

实验采用φ20×25的小尺寸试样，简单形状，且金属中的铬元素使其具有良好淬透性，试样变形、开裂倾向小，故淬火后选择水冷。……