廖军林，宋晓辉

0　概述

某型600 MW机组的发电机，采用氢气冷却。为了防止汽轮发电机内部冷却氢气的泄漏，在发电机的端部由密封油进行密封。密封机构的作用是确保发电机不发生漏油现象，同时，还可防止潮湿空气进入发电机。因此，若不了解密封结构或操作不当，就有可能造成发电机内部进油等事故。特别在发电机内部无压力的情况下，密封油极易沿轴向进入发电机内部，造成停机事故，应引起高度重视。现根据发电机密封油系统调试过程中存在的问题，对发电机进油的原因进行分析，并提出了各关键点的控制方法及预防性措施。

1　密封油系统功能及特点

发电机独立循环的密封油系统，是由密封瓦建立一个密封油油压，可防止发电机内具有压力的氢气，从电机轴径处逸出。密封油压力高于发电机内气体的压力，确保密封瓦内氢侧与空侧的油压相等，并将油压变动限定在允许范围之内。通过换热器冷却密封油，从而带走密封瓦与轴之间因摩擦而产生的热量，将瓦温和油温控制在适当的范围。为防止气体混入发电机内的冷却氢气，密封油系统还配备了真空处理装置，可除去油中的气体。系统中设置了滤油网，滤除密封油中的杂质。通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和氢气。利用压力开关、差压开关及差压变送器等设备，可自动监测密封油系统的运行［1］。

2　密封油系统的参数及运行方式

2.1　单流环式密封油系统

单流环式密封油系统中，配备了2台交流密封油泵、1台直流密封油泵、1台密封油真空泵。……