张应虎

(云南云天化股份有限公司，云南昆明 650228)

硫酸风机“一拖二”的应用实践

张应虎

(云南云天化股份有限公司，云南昆明 650228)

介绍因硫磺供应紧张用300 kt/a硫磺制酸装置的1台空气风机供2套硫磺制酸装置运行情况。简述了200 kt/a制酸装置保温方法和300 kt/a硫磺制酸装置的操作。从原料硫磺的管理、液硫的精制、液硫中杂质的控制和液硫过滤机分布孔防堵塞(快速熔硫槽及粗硫槽滤框)等4个方面给出了液硫精制、焚硫、转化等工序的生产管理及工艺控制措施。

硫磺 硫酸生产 风机 技术改造

云南云天化股份有限公司云峰分公司硫酸厂2套硫磺制酸装置的设计能力为500 kt/a，其中一套设计能力为200 kt/a硫磺制酸，于2003年8月建成投运;另一套设计能力为300 kt/a硫磺制酸，由原230 kt/a硫铁矿制酸技改而成，增加焚硫炉和锅炉部分，保留原有的转化和干吸部分设备，该技改项目于2006年8月投运，现2套硫酸装置产能达580 kt/a，为设计能力的115%。

1 出现的问题

因硫磺供应紧张，公司决定暂停200 kt/a硫磺制酸空气风机［1］，采用300 kt/a硫磺制酸装置的空气对200 kt/a硫酸装置进行保温(用300 kt/a硫磺制酸装置的空气风机供2套硫磺制酸装置运行，即“一拖二”)，因“一拖二”时200 kt/a精硫泵、各循环酸泵与空气风机的装置联锁已解除，为了确保“一拖二”期间的正常运行，需进行技术改造［2］。

2 200kt/a硫酸装置

2.1 保温前的检查

1)解除精硫泵、3台循环酸与空气风机的装置联锁［3］。

2)关闭风机进口阀，保温进气后检查该阀的泄漏量，若泄漏量大，需停止保温，在进口阀处加盲板。

3)停运干燥泵(因空气从干燥塔后空气管进入)。

2.2 保温启动

1)打开300 kt/a硫酸装置转化升温进口阀，缓慢开启200 kt/a硫酸干燥塔空气升温阀，根据进200 kt/a的风量确定开度，将风量控制在40 000～50 000 m3/h。

2)焚硫炉进入空气后，根据焚硫炉的温度进行喷硫。

3)根据转化情况调整各段进口温度。

2.3 保温期间操作注意事项

1)因精硫泵与空气风机的联锁已解除，在300 kt/a硫酸装置停车或系统跳车时，需及时停止喷硫，通知关闭300 kt/a硫酸装置预热系统进转换一段阀门后，再关闭200 kt/a硫酸装置干燥塔空气升温阀，其余按紧急停车进行处理。

2)各循环酸泵与空气风机的联锁已解除，在一、二吸收循环酸泵电机电流低或跳车时，需及时停止喷硫，及时通知关闭300 kt/a硫酸装置预热系统进转换一段阀门后，再关闭200 kt/a硫酸装置干燥塔处空气升温阀，其余按紧急停车进行处理。

3)因干燥空气来自300 kt/a硫酸装置，一吸塔吨酸加水量会上升，应加以注意。

3 通过分析影响300kt/a硫酸装置

1)风机负荷。“一拖二“期间2套硫酸装置按1 020 t/d进行生产。系统停车或跳车时，须及时通知200 kt/a硫酸装置停止喷硫并及时关闭预热系统进转换一段阀门。

2)热回收装置。300 kt/a负荷减小导致HRS产酸量随之下降，而在风机进口风量基本不变的情况下，干燥酸浓度会下降。可通过向HRS串酸，将干燥酸w(H2SO4)控制在96.0%以上。

3)SO2风机进口阀开度。因“一拖二”系统阻力降低，在进口阀开度不变的情况下风量会增加，因此应根据情况及时调整风机进口阀开度。

4 生产管理及工艺控制

4.1 原料硫磺的管理

1)入库硫磺的转堆。入库硫磺按批次进行转堆到固定地点，尽量避免入库硫磺批次混合。

2)硫磺的使用。使用硫磺时，按先到先用，同时兼顾干湿搭配的原则进行固体硫磺的输送，且做到每批次堆放地尽量使用干净，为下一批次的硫磺入库创造有利条件。

4.2 液硫的精制

4.2.1控制液硫pH值

为减轻熔硫系统因液硫呈酸性导致的设备腐蚀，特别是对液硫过滤机滤网腐蚀，控制好液硫的pH值显得尤为重要。为掌握液硫pH值，及时调节加碱量，操作人员每小时进行1次液硫的pH值测试。具体方法为:将液硫取样后加入中性水，再用pH试纸进行测量，确保液硫pH值在7～8。

加大pH值控制的考核力度，由技术人员每天对液硫的pH值进行抽查，对偏离指标的按照管理规定进行考核。

4.2.2液硫过滤机清渣及涂布

液硫过滤机的清渣周期按硫磺灰分、液硫过滤量及加碱量综合确定，清渣时为了避免损坏滤网，清渣人员只能使用木棒进行清渣，且清渣时严禁敲打、撞击滤网;清渣后仔细检查各滤网、O型圈及液硫分布孔的情况，如有损坏，必须处理后才能投用过滤机。

液硫过滤机涂布时，硅藻土加入助滤槽后，槽内虽设有搅拌桨装置，但依旧不能将硅藻土很好地混合均匀。因此，除搅拌桨搅拌外，还须辅以人工进行搅拌，待槽内的硅藻土充分搅拌均匀后，再进行涂布，涂布取样合格后开始送清液。

4.3 液硫中杂质的控制

每天分别对液硫过滤机进口、出口及液硫储槽液硫取样进行杂质分析，日常工作中，为了确保液硫的质量，操作人员定时从液硫过滤机出口处取样对液硫的过滤情况进行检查，若发现异常，及时停止液硫的送出，液硫灰分见表1。

表1 液硫灰分 w，%

注:液硫灰分(w)都控制在0.003%之内。

4.4 液硫过滤机分布孔防堵塞(快速熔硫槽及粗硫槽滤框)

由于固体硫磺中存在碎石、线头、碎编织袋丝等异物，为防止硫磺中的石块堵塞快速熔硫槽排放孔和过滤液硫分布孔，通过技改在快速熔硫槽底增设排渣池和液硫地下泵，快速熔硫槽底沉积的石头、杂质每天由专人进行排放。经过3级过滤的液硫由地下泵送液硫过滤机过滤，在过滤槽中的石块、碎沙由人工打捞清理，每天排石头约300 kg;在粗硫槽进口液硫管设有滤框，分别除去液硫中的线头、碎编织袋丝等。通过实施以上措施，解决了快速熔硫槽沉渣堆积的问题，特别在年初使用块状硫磺时，确保了液硫的正常供给。

5 结语

云峰分公司硫酸厂2套硫磺制酸装置实施“一拖二”技改后，工艺指标稳定，生产正常。此外，生产中要加强设备、工艺管理，提高硫酸装置蒸汽产率，密切关注各工艺指标的变化，特别是SO2排放指标，杜绝环保事故发生。加强设备的维护保养和检修工作，确保设备的长周期运行，减少开停车带来的环保风险，是做好节能减排行之有效的措施。

［1］张宝财.国际硫磺市场动态及硫资源的新应用［J］.硫磷设计与粉体工程，2011，102(3):45－47.

［2］纪罗军，金苏闽.我国有色冶炼及烟气制酸环保技术进展与展望(续)［J］.硫酸工业，2016(5):1－9.

［3］殷远道，顾林.硫磺制酸大型装置国产化实践［J］.硫磷设计与粉体工程，2006，71(2):21－24.

Application of using one fan for two sulphuric acid plants

ZHANG Yinghu
(Yunnan Yuntianhua Co.，Ltd.，Kunming，Yunnan，650228，China)

Operation of using one fan in 300 kt/a suphur-burning sulphuric acid plant for two sulphuric acid plants due to sulphur tension supply is introduced.Heat preservation methods of 200 kt/a sulphuric acid plant and operation of 300 kt/a suphur-burning sulphuric acid plant are discussed.Manufacturing management and technology control measures of liquid purification，sulphur burning and conversion section are proposed from four aspects of material sulphur management，liquid purification，impurity control of liquid sulphur and anti clogging in distributed holes of liquid sulphur filter.

sulphur;sulphuric acid manufacture;fan;technical innovation

TQ111.16

B

1002－1507(2017)01－0019－03

2016－09－01。

张应虎，男，云南云天化股份有限公司研发中心副总经理、高级工程师，从事硫酸、磷酸及磷复肥技术研究和管理工作。电话:13708485808;E-mail:zhangyinghu@ic.yth.cn。