叶永和

（温州市质量技术监督检测院,浙江温州325007）

GB/T 8878—2014判定规则分析

叶永和

（温州市质量技术监督检测院,浙江温州325007）

产品标准的判定规则是控制产品质量水平的手段与方法，其正确与否会直接影响判定批产品质量水平的准确性。标准GB/T 8878—2014《棉针织内衣》中的判定规则设置不严谨，尤其对复检的规定，无形中增加了错判的概率，生产企业对此要有一个正确的认识。

标准；判定规则；质量水平

0 引言

产品标准的判定规则是判定批产品质量水平（即接收质量限AQL和不合格品率）合格与否的法规依据，也是生产企业控制产品质量水平的技术规范。产品标准GB/T 8878—2014《棉针织内衣》（以下简称《内衣》）无明确质量水平值的要求，对批产品判定时要求按比例进行抽样检验，如有异议可复检。这种判定规则很容易使不合格批产品误判为合格批产品。《内衣》判定规则为：外观质量的样品量按1%～3%获取，但不得少于20件，样品质量不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格；不符品等率在5.0%以上者，判定该批产品不合格；内在质求的样品量取4件，有一项不符合，则判定该批产品不合格。同时还规定有异议按原判定方案进行重新抽样检验，以重新抽样检验的结果为准。《内衣》的判定规则表面上可控制产品质量水平，但实际上会降低质量要求。

1 判定规则

《内衣》规定产品外观质量根据GB/T 2828.4—2008《计数抽样检验程序第1部分：声称质量水平的评定程序》采用抽样方案（40；2，3）（取批产品量2 000，按2%取样为例）、内在质量用抽样方案（4；0，1）进行控制，如有异议分别用复检方案（40；2，3）与（4；0，1）进行复查（即复检和复验的统称），以复查的结果来决定批产品是否合格。

根据概率论的二项分布[1]，从批产品为N的产品中，抽取样品量为n，接收数为Ac时的抽样方案（n；Ac，Re）。该抽样方案判定批产品的合格概率Pa (p)就是样品量中出现不合格数d=0、1、2…Ac的概率的总和，如公式（1）所示。

表1 两个抽样方案判定不同质量水平批产品的合格概率Pa(p)

表2 两个复检方案判定不同质量水平批产品的复检合格概率Pa(p)

式中：p——批产品N的质量水平D/N；

Ac——接收数；

d——样品量n中不合格品数；

用公式（1）计算抽样方案（40；2，3）（4；0，1）在不同质量水平下批产品判定合格概率Pa(p)，见表1。

由表1可知，不管批产品的质量水平是多少都有可能被判定为合格，不同的只是概率的大小，若仅以样品合格来判定批产品合格显然不科学，也无法准确对批产品的质量水平进行控制，只有在确定某个质量水平后，才可知样品合格时批产品被判定为合格的概率。由此可见，通过样品合格来证明批产品合格是不合理的，《内衣》判定规则控制不了产品质量水平。

2 复检规定

《内衣》的复检方法会降低对批产品质量水平的要求。对棉针织内衣产品的复查有两种形式：原样复验（如色差、规格尺寸偏差等项目）与重新抽样复检（如顶破强力、水洗尺寸变化率等项目）。但是不管对哪种形式的复查，《内衣》所规定的复检方法是值得商榷的。

2.1 原样检验存在的问题

对检验结果的异议存在以下两种情况：（1）可指出检测过程（或结果）存在错误，并得到双方认同，异议处理肯定是以复检的结果为准，《内衣》的规定是正确的；（2）怀疑检测过程（或结果）存在错误，但无客观证据，《内衣》的规定，会造成复检永远正确的不合理现象，很可能会将原本正确的抽样检验被复检推翻。

原样处理检验异议时，根据国家复查标准GB/T 16306—2008《声称质量水平复检与复验的评定程序》的规定：原样在重复性条件下进行第二次检测，如两次检测值之差小于等于重复性限r，结果为两次检测值的算术平均；如两次检测值大于重复性限r时，应再进行一次重复性条件下检测，三次检测值的极差小于等于临界极差CR0.95（3），结果为三次检测值的算术平均；如三次检测值的极差大于临界极差CR0.95（3），结果为三次检测值中位数，从而保证复验结果的公正性、科学性。换言之，不能仅凭有异议就推翻一方未发现任何过错的抽样检验结果，会大大增加错判的概率。

2.2 重新抽样检验的结果

需要重新抽样检验进行复检，根据公式（1），判定外观质量与内在质量批产品不合格概率是｛1-Pa（p）｝，按照《内衣》判定规则，通过复检方案的批产品最终还是判定为合格。反之，只有抽样检验和复检都不通过，才能最终判该批产品不合格。因此，实际上《内衣》规定的外观质量与内在质量判定的复检合格概率Pa（p），如公式（2）所示。

按照公式2计算批产品在不同质量水平p下抽样方案（40；2，3）（4；0，1）检验后再次复检判定的合格概率Pa（p），见表2。

结合表1和表2发现，任何质量水平的批复检后都会大幅度增加判合格概率Pa（p）。如质量水平为6.5（即合格品率为93.5%）的批产品，复检使外观质量增加了25.0%判合格的可能（即合格概率从0.513升至0.763），内在质量增加了18.0%判合格的可能（即合格概率从0.764升至0.944）。因此，《内衣》的复检规则，不仅没有达到提高控制产品质量水平与加严的目的，反而降低了对质量水平的要求，扩大了错判的可能，应引起生产企业的高度重视。

3 对判定规则的几点建议

要使判定规则能起到控制产品质量水平的目的，首先必须要有一个明确的质量水平要求指标，无指标要求是无法对批产品质量进行判定的，准确判定也将成为一句空话；其次要科学地设置判定规则，判定规则的设置必须符合其抽查性质的要求，不能按某比例抽取样品进行检验判定；第三对于异议要进行认真分析，不同的异议应采用不同的处置程序，不能只采用一个检验方案来处理所有的异议。

3.1 明确质量水平指标

产品标准的判定规则是针对批产品，不是单个产品，如果考核单个产品就没有必要设置判定规则，只要该单个产品的各项特性值符合产品标准的技术要求就是合格品。产品标准要控制批产品质量水平，必须要有一个质量水平指标，否则即使批产品的实际质量水平明确，也不能判定该批产品是否合格。如某批产品的实际合格品率为93.5%，不能肯定该批产品是否合格，它对于要求合格品率为95%的指标，该批产品是不合格批产品；而对于要求合格品率为90%的指标，该批产品是合格批产品。因此，无明确质量水平指标的一切考核都是盲目的判定，更谈不上对批产品的质量水平进行控制。

3.2 抽样方案要符合其性质要求

批产品质量水平是否合格是通过对随机抽取的样品进行检验，是以样品质量来推断批产品的质量水平情况，这种推断对于不同性质的抽样检验是不同的，不能简单地认为样品合格就等同于批产品合格，样品不合格就等同于批产品不合格。抽样检验可分为监督抽样检验[2]、验收抽样检验[3]和交易抽样检验[4]，对此不可混为一谈，而产品标准的判定规则是属于验收抽样检验范畴，其规则必须符合验收抽样检验的规范要求。《内衣》标准中只有一个按比例的抽样检验方案显然是无法满足验收抽样检验的要求，也就无法控制产品质量水平，不能认为有抽样检验就能控制产品质量水平。换言之，样品质量情况与批产品质量合格与否存在一定的关联，这种关联不是随意确定的，要严格遵循其性质规范。验收抽样检验是根据质量水平指标，然后结合批产品数量从验收抽样标准GB/T 2828.1—2012《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》中检索到相对应的系列抽样方案（n；Ac，Re），该系列抽样方案才与批产品质量水平有关，并按规范程序用该系列抽样方案对批产品进行抽样检验才能达到控制产品质量水平的目的。

3.3 异议复查要按程序执行

根据异议的性质可以分为三种情况：（1）对抽查程序是否正确的异议；（2）对检测数据结果的异议；（3）对判定批产品合格与否的异议。异议不同处理的方法方式也是不同的[5]。第一种异议是属于行政程序的问题，它不涉及再次抽样检验，只要重新核对、检查各程序是否到位、准确即可。第二种和第三种异议比较复杂，属于技术范畴，不能用行政的手段来处理。它既有原样复验，又有重新抽样复检，但不管是原样复验还是重新抽样复检，都不能简单从事，也不能按某一抽样检验方案来解决，都必须严格按国家复查标准GB/T 16306—2008《声称质量水平复检与复验的评定程序》执行，不能认定重新抽样检验会更加严格。

4 结论

标准GB/T 8878—2014《棉针织内衣》中规定的判定规则从实际操作中好像不存在问题，但是其未按照抽查控制理论来规划、设置判定规则，只简单地用样品合格与否来对批产品质量水平进行判定，尤其是其复检的规定，无形中增加了错判的概率。对此，生产企业要有一个正确的认识，不能盲目执行。

[1]王梓坤．概率论基础及其应用[M]．北京：科学出版社，1979：48-52．

[2]叶永和．产品质量监督抽样检验实践〔M〕．北京：中国计量出版社，2005．

[3]叶永和．产品质量验收抽样检验实践〔M〕．北京：中国计量出版社，2006．

[4]叶永和．产品交易抽样检验实践〔M〕．北京：中国计量出版社，2007．

[5]叶永和．准确把握监督抽查异议与对策〔J〕．质量与认证，2014（8）：56-58．

Analysisof the judging rules in GB/T 8878—2014

YEYonghe
(Wenzhou InstituteofTechnology Testing and Calibration,Zhejiang325007,China)

The judging rules in product standard are them eans and m ethods to con tro l the product quality leve l,w hich w ill d irec tly influence the judging accu racy o f product quality level.The judging ru les in GB/T 8878—2014 knitted cotton underw ear is no t strict,especially the sam p le retest ru les and the rate ofm isjudgm ent is increased im perceptib ly.So the m anu facturing enterprises shou ld have a correct understanding about the above condition.

standard,judging rules,quality level

TS107

A

1001-7046（2017）01-0027-04

2016-12-22

叶永和（1960-），男，教授级高工，主要从事质量技术监督控制的研究。