郭 怡, 张艳辉

(河南工程学院 机械工程学院，河南 郑州 451191)

纯棉色织平布及绒布后整理工艺改进

郭 怡, 张艳辉

(河南工程学院 机械工程学院，河南 郑州 451191)

在纯棉色织平布和绒布后整理生产过程中，通过调整各工序的工艺条件以满足工艺要求.多次配方试验，选择最佳工艺配方；为保证缩水率，对张力参数进行调整，以防发生纬斜；绒布的回缩性较强，根据品种规格，定型落布门幅比成品大1～2 cm，采用松式整理达到要求的收缩率.

烧毛；退浆；浸轧；烘干；拉幅

纯棉色织平布及绒布是由色纱织成的，由于在织造过程中经过了上浆工艺处理，所以在后整理过程中需要经过退浆和定型工艺处理，使织物的颜色鲜亮、缩水率稳定.根据现有设备，课题组进行了后整理加工工艺的调整，使织物的缩水率由7%降为5%,手感柔软，没有沾色现象.整理后，织物的质量得到了提升，产品的市场竞争力也相应增强.

1 纯棉色织平布后整理的工艺流程

纯棉色织织物规格有纯棉精梳无接头单纱14.6 tex(40s)、11.6 tex(50s)和股纱9.7 tex×2(60s/2)、7.3 tex×2(80s/2)、5.8 tex×2(100s/2)等细针距单双面产品.纯棉色织平布后整理的主要工艺流程为烧毛→退浆→烘干→柔软整理→拉幅.

现场后整理设备均采用松式整理，适用于后处理加工，使用的主要设备有LM001-160型气体烧毛机、LMA095-180型松式退浆煮炼机、MH634-180型短环烘燥机和LMII722-180型针铗拉幅机[1].

1.1 烧毛

织物表面存在的大量短绒毛会影响织物表面的光洁度[2].采用LM001-160型气体烧毛机，车速为100～110 m/min，经过“二正二反”烧毛工艺处理，最后经蒸汽灭火，纯……