陈丽

【摘要】：钢板在进行火焰切割加工的过程中，产生变形是比较常见问题，变形问题不仅会影响到加工质量，严重的还会给加工构件的使用造成影响，最终导致产品成品升高。本文主要以我公司出口到澳大利亚PN机车的切割零件为例，首先分析了在切割过程中零件产生变形的主要原因，然后针对实际情况提出相应的解决策略，以期通过分析研究能够提高数控火焰切割件的质量。

【关键词】：数控火焰切割；切割变形；工艺控制

中图分类号：TG48 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）01（a）-0000-00

0引言

数控火焰切割机的控制系统是数控系统，主要切割部分使用的是氧气加丙烷等气体，然后对金属材料实施切割处理。工作原理是使气体达到金属材料的燃点，将其进行熔化后进行切割分离，然后在通入高压氧气，将残渣吹掉，切口产生[1]。由于这种加工方式能够切割的钢板比较后、成本非常低，所以被广泛使用在各种机车车辆行业。但是，由于火焰的温度非常高，切割钢板会产生较大变形量，因此，必须要研究出如何避免变形的出现，才能够从根本上提高质量。

1产生变形的原因

金属材料在进行火焰切割加工时产生变形的主要原因如下：

（1）金属材料在轧制或开卷时必然会产生比较大的内应力；

（2）金属材料在进行切割处理时，局部受热加速，材料沿切割方向迅速膨胀，火焰周围也会急速膨胀，切口处会形成较大应力，且难以消除，如果应力超过材料本身的趋势强度，就会产生塑性变形；……