谢保生

摘 要：结合给水薄壁不锈钢管的工程应用实例，对比优选可环压式连接方法，在要求规范执行施工工艺的基础上，针对施工中存在的伸缩补偿量不足、连接接口易漏水、安装后强度低等问题采取了对策，达到了有效保证施工质量的目的。

关键词：薄壁不锈钢管；环压式连接；支吊架；伸缩补偿；质量控制

薄壁不锈钢管主要采用环压式连接和卡压式连接两种形式，环压式连接由卡压式连接发展而来，作为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，用专用的工具将封闭良好的密封圈环压在连接件和薄壁不锈钢管之间形成一个封闭的密封腔，从而实现密封。薄壁不锈钢管环压连接简化了施工工序，具有安装简单、安装精度不高且暗装和明装都适合，易于掌握、不易腐蚀且等优点，但在实际工程应用中依然存在伸缩补偿量不足，连接接口易漏水，安装后强度低等问题。结合薄壁不锈钢管环压连接技术在中石化昌平会议中心-会议、文体中心等4项工程施工中的运用，从施工过程各个阶段按顺序入手，围绕在日常质量管理中以及在检查中所发现的普遍性问题进行逐一分析、制定对策，并提出合理的质量控制要点。

1 工程概况

中石化昌平会议中心-会议、文体中心等4项工程位于北京市昌平区，我项目部承建了其中的客房楼工程，建筑总面积35396m2，地上四层，局部地下一层或两层。给水水源由会议中心自备生活水井供水，水质达到生活饮用水标准。生活给水全部变频加压供水，水泵出口加紫外线消毒器。厨房、洗衣房由会议中心自备生活水井供水，客房、单宿、会议、文体中心洗浴用水及游泳池补水由会议中心自备地热温泉水井供水，温泉水经脱硫、除铁、除锰、初氟达到生活饮用水标准后使用。室内给水、热水供回水管和中水主干管和立管采用薄壁不锈钢管，房间内暗装嵌墙埋支管采用外覆塑薄壁不锈钢管，钢管的管径为DN15～DN150。

2 环压式连接工艺

2.1 环压式连接的工艺原理

环压式连接技术属于机械形式的连接，连接可靠、永久性好。环压式工艺原理是：首先将封闭良好的密封圈套在管材上，等检查无误后将其插入管件内；然后用专用的工具，在已选定部位施加足够大的压力，促使管件和管材都发生形变，这样就形成一个封闭的密封腔；最后再进一步压缩密封腔，使它的容积不断减小，这就使密封腔充满密封材料，从而实现了密封。管件的端分为两个部分，即密封段和稳定段，经过使用专用钳压以后，它们就呈现同心圆状并稍微变形的密封腔。

2.2 薄壁不锈钢管安装前准备

薄壁不锈钢管安装前，我项目部主要从以下五个方面做准备工作，用已保证管道的安装质量。

2.2.1 做好图纸会审工作

组织图纸会审工作是工程施工一个重要环节，图纸会审为了使工作人员能够熟悉图纸的各部构造，认真核对系统图和平面图的各个对应关系。

2.2.2 施工人员岗前培训

不锈钢管道环压式连接是一种新型的连接技术，很多的施工人员对此技术还比较陌生，所以对施工人员进行岗前培训是非常有必要的，不仅能够使他们熟练的掌握环压式工艺的施工技术要领，大大地加快了施工工程的进度，而且还学习了国家在针对薄壁不锈钢管环压式施工提出的各项相关的规范要求，以此来保证施工人员的行为达到标准要求。

2.2.3 注重管道材料质量

材料进场后，组织建设单位专业工程师或者是相关专业监理工程师对材料的生产厂家资质、合格证、检测报告等证明性文件进行检查；对薄壁不锈钢管进行抽样检查，通过参考相应的国家标注或者样本库标准，来审查不锈钢管的外观和管件的标识，同时用游标卡尺测量管径尺寸和管壁厚度，再与标准进行核对。

2.2.4 做好材料管理工作

虽然薄壁不锈钢管并不贵重，但是与铜薄壁管相比较，薄壁不锈钢管遇到水泥砂浆混泥土时，就极易被损害。当钢管被水泥砂浆所覆盖后，并没有及时地清理，那么不锈钢管表层就应经被伤害破坏，外观质量就严重的受到影响，因此，如果薄壁钢管没有使用时，要对它采取相应的保护措施；在库房设置长的货架来存放薄壁钢管是非常有必要的，不同规格的薄壁不锈钢管材摆放在不同的位置，杜绝任意的堆放，以免碰撞挤压使钢管因为外观性能损害而不能使用；还有就是规定在管道在使用前不得拆开包装袋，这样就确保不锈钢管和配件的内部、外部都非常的清洁，不会受到周围因素的影响。

2.2.5 明确施工质量技术

明确项目施工各项制表技术和工程规范，施工技术人员要把管道压钳技术传到每位施工人员，特别薄壁不锈钢管环压连接技术。

2.3 薄壁不锈钢管环压连接工艺

我项目部制定了薄壁不锈钢管道环压式安装工艺流程为：

2.3.1 施工准备

（1）在安装施工前应对管材、管件的外观进行检查，管材、管件内外壁应光滑无明显损伤管材表面被划伤或凹陷，橡胶密封圈应光滑无裂痕。

（2）安装部位的墙面、楼板面应施工完毕且经验收合格，预留孔洞应经验收位置大小尺寸准确，误差在允许范围内。

（3）安装前应计算好在地面连接的长度，确定三通、弯头、阀门的部位，应错开支吊架的位置。

2.3.2 支吊架制作安装

（1）薄壁不锈钢管道支吊架结合现场实际采用栽埋法、膨胀螺栓法、预埋焊接法、抱柱法安装。

（2）支吊架由角钢、圆钢、扁钢等制作而成。针对不同的安装部位，可制作三角形、门形或抱箍形。

（3）由于薄壁不锈钢管的管壁较薄，管卡采用扁钢（明装时采用不銹钢材质）煨制而成，煨好后，在扁钢管卡、管道托架与管道接触面粘贴一层橡胶绝缘软垫，起到避免发生电化反应和保护管道的作用。不能采用圆钢做管卡，以防止用力过紧，使管道表面产生凹形变形。

（4）支吊架安装前应在建筑结构面上弹线定位，确定支吊架的安装位置，根据管径大小画好须钻孔打眼位置。

2.3.3 地面预制和拼接

（1）地面预制和拼接的长度，以现场施工作业具体条件而定，把各预制和拼接好的管段连成通长管路系统的接头，尽量留在环压操作方便之处为宜，但主干管不超过10米为宜；支管预制长度以立管甩口到支管末端而不受结构影响为宜。

（2）按照施工图和现场实测的长度确定管段长度，进行划线、切管。由于环压连接方式是一次成型过程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要确定管段长度准确无误。

（3）管道整形。对切割好的管材进行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圆度。

（4）装上密封圈（密封圈要适当外露3mm左右），至划线处，再将管子插入管件。管子和管件插入时应注意其轴线在同一条直线上。

（5）电动液压环压连接操作。环压操作前应根据管材规格选用合适的钳口和环压模具。拿出上模一侧的连接插销，揭开上模，放入安装好密封圈的管材、管件，对准环压位置后，合上上模，插上插销（确定插销插到位）。在压力表上设定液压的上限压力值（此值不超过45MPa），打开电动机开关开始加压，当液压压力值达到该值时，电动液压机自动停止工作，卸压阀自动卸压。完成环压过程，整个过程如图3。

（6）检查成品环压质量。环压完成后，检查环压部位的质量：如环压操作彻底，则外露的胶圈边缘（约3mm）被完全环压的管口切断，使之与整个胶圈断开，可以用手轻轻撕去；如果胶圈边缘外露部分没被切断，无法用手轻轻撕掉，则说明环压操作没有压到位，应重新进行再压一遍。

（7）检查已连接好的管段的质量，确保平直美观，管件方向正确。合格后做好安装准备。

2.3.4 管道安装就位

（1）将在地面上连接成一定长度的管段，整体水平安装到预定位置。高大空间的管段起吊点应均匀布置，且同时同步起吊。吊起后轻放至安装部位的支吊架上，用管卡卡住，管卡带上螺母两到三扣，以不拧紧为限。待整条管路排齐对正后，上紧螺母固定管道，如图4。

（2）暗装支管直接将管段在结构施工中预留管槽中固定牢固。

2.3.5 管段连接成管网

（1）将两管段连接施工，必须保证环压操作时管道与模具的垂直。

（2）作业受限制，特别难以操作之处，如高大空间紧贴板梁下方的水平干管施工，采用一个自制小型升降平台，此升降平台有制作简单、体积小、重量轻、易于搬动和操作的特点，可以轻松搬到高空脚 手架平台上，将电动液压机和模具放在此升降平台上，升到需要高度，控制好管道平直度后，进行环压连接施工，如图5。

2.3.6 阀门、补偿器等部件安装要点

（1）立管、主干管上的阀门应设置单独的支吊架。

（2）管道与阀门的连接采用成品管件，进行法兰连接和丝接。

（3）管道补偿器设置和安装要点：

a.输送热水的薄壁不锈钢管道应尽量利用自然弯补偿，直线段过长则应设置补偿器。b.补偿器的型式、规格、位置应符合设计要求。c.管道伸缩补偿器应设在两个固定支撑件的中间部位。

2.3.7 分段试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。

2.4 薄壁不锈钢管环压安装施工要點

为保证管道安装后的稳定性和管道的安装精度，我项目部在支架的制作和安装，不锈钢管材的切割加工两个方面制定施工要点。

2.4.1 支架的制作和安装

（1）如果管道的直径小于或者等于20mm，则要用塑料的管卡来。安装金属管卡时，则要把橡胶或柔软的塑料带垫在金属管卡与管道之间。

（2）固定支架间的距离要严格的小于或者等于16m。

（3）活动支架的间距的选择参见表2。

2.4.2 不锈钢管的切割加工

管材的切割要用专用的切管机，保证端面平齐；也可以用砂轮机，但是要使用装用的砂轮片来进行切割，切完后，管的端面内、外要进行毛刺处理，直至干净，端面不得出现裂纹、毛刺、残渣等缺陷，保证断面平齐。

下料：用量具确定所需管材的长度，所需管件的总长度为：

L总=L+2×L1

其中：L总-为所需管件的总长度；L1-管件的插入长度；L-管件间距，应不小于1mm。

3 质量控制措施

为保证薄壁不锈钢管的施工质量，我们在施工中严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CB 50242-2002）和其他有关国家现行强制性标准、规程、规定。并采取了下类措施。

3.1 管道安装前的处理

切管是环压式连接技术中一项重要的步骤，在完成切管后，薄壁管的端部的内、外毛刺都必须去除干净；如果管材端面成非圆形，这就无法插入管件了，需要使用专用整形工具将管材整形直至可以插入管件底端为止。还有切口端面要保证平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

3.2 处理好接口问题

把握好薄壁不锈钢管施工过程的质量，关键就是要处理好接口问题。在这方面，尽管对现场的工人进行了培训，但是我们还需要聘用专门的薄壁不锈钢的生产厂家的技术人员进行现场指导，而这些生产厂家的技术人员，他们所提出的意见往往能够有针对性地、很好地解决施工人员在实际操作过程中所遇到的问题。

3.3 施工实时检查

施工前，要明确施工图纸的各项要求和相关的施工规范章程，分区段的、分布的、有序地进行试压连接，每连接一步，都要做到实时检查，把每个接口的质量落到实际，如果出现了问题，就要及时地面对，及时地进行解决、整改。