吕金秋，宋维华，张爱黎

( 沈阳理工大学 环境与化学工程学院， 辽宁 沈阳110168)

超薄型钢结构防火涂料之所以受到广泛应用，是因为它具有用量少，成膜厚度薄，装饰性好，施工方便等一系列优点。超薄型钢结构防火涂料多为膨胀型，基料与膨胀阻燃体系配合，形成致密的碳化层起到阻燃作用[1]。高有机硅含量的硅丙乳液耐候性好，成膜性能优异，同时水性涂料减少了VOC含量。氢氧化铝是种应用广泛的无机阻燃剂，受热分解成氧化铝和水，氧化铝和其他成膜物质附着在钢结构表面，起到隔热阻燃效果，反应吸热；同时生成的水分气化吸收热量，使钢结构表面降温。可膨胀石墨是近年来用于改善防火涂料性能较多的一种改性剂，但单独使用容易导致形成的碳层疏松破裂[2]。研究以自制高硅含量硅丙乳液作为防火涂料基料，配合P-N-C膨胀阻燃体系，适量的纳米氢氧化镁与可膨胀石墨复配为无机阻燃剂，研制高效阻燃的膨胀型防火涂料。

1 试验部分

1.1 试剂

基料硅丙乳液（自制）[3]，膨胀体系中成炭剂季戊四醇，发泡剂三聚氰胺与酸源聚磷酸铵为化学纯，可膨胀石墨与氢氧化铝为工业级。

1.2 防火涂料的制备

称取配方量无机阻燃剂可膨胀石墨和氢氧化铝，放入研钵中研磨30 min后在称取配方量的季戊四醇、三聚氰胺及聚磷酸铵研磨；称取水、定量的助剂（分散剂、成膜助剂、增稠剂等）放入烧杯中，电磁搅拌，混合均匀；将研磨好的填料分批量（每次加入量约为0.25 g）放入混合液的烧杯中，继续分散；……