孙浩然

（中国石油东北炼化辽阳分公司, 辽宁 辽阳 111000）

模试评价是科研开发的重要一环，承担了科研成果从小试开发到工业放大的转化验证过程，同时也承载了科研开发的主要风险；模试装置多采用新技术、新工艺；温度、压力调整频繁；与人员接触密切。模试装置开停工频繁，同时，比正常试验更不稳定，操作程序更繁杂，模试过程发现的风险若不及时控制，在工业放大过程中有可能造成难以估量的损失。因此有必要对模试过程开展系统预先危险性分析，并提出相应防范措施。

1 模试装置概况分析

新型二元醇主要指 1,6-己二醇和 1,4-环己烷二甲醇，是用于生产高性能聚酯的重要单体，生产技术为国外垄断，目前国内还没有工业规模的生产装置，二元醇模试装置由原料配制、溶剂加氢、产物分离三部分组成，其中原料储罐10 L, 催化剂装量为200 mL。原料处理量为2.4 L/h，氢气量达到1 200 L/h。主要设备包括高压进料泵、氢气循环压缩机、气体质量流量计、恒温浴槽等、操作过程中所涉及的易燃易爆物质主要是氢气、甲醇、己二酸二甲酯、1,6-己二醇、对苯二甲酸二甲酯、1,4-环己烷二甲醇等，其危险特性详见表1 。

表1 模试物料的危险特性

从表1可以看出。从原料到产品绝大多数是具有易燃、易爆和可燃性。明火、电气火花、静电等都是造成火灾、爆炸的重要因素。同时，二元醇物料具有凝固点较高的特性，在低温条件下容易发生冻凝。 模试装置采用的原料及产品物质均为低毒物质，如果管线泄漏可能引起酯、醇类化合物在空气中浓度超标，对现场人员眼、鼻及呼吸系统有强烈刺激，并造成一定环境污染。……