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刍议煤矿掘进支护中的问题与对策

2017-03-16曹建波李金祥

山东工业技术 2017年5期
关键词:煤矿问题对策

曹建波+李金祥

摘 要:随着我国社会经济的迅速发展,煤炭需求量不断攀升,煤矿通过新设备、新技术的应用有效提升了煤炭产量。但掘进进度依然是影响煤矿产量的关键因素,为增强煤矿增产稳产的力度,加快掘进进度十分必要。而支护技术作为推进煤矿掘进进度与确保安全生产的重要路径,使得针对煤矿掘进支护中的问题与对策研究具有重要意义。基于此,文章拟从煤矿掘进支护的发展现状出发,分析煤矿掘进支护存在的主要问题,探讨解决煤矿掘进支护问题的具体对策。

关键词:煤矿;掘进支护;问题;对策

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.062

煤矿业属于高危作业中的一项重要产业,在施工过程中通常会危及有关工作人员的生命安全,为确保采煤与运输作业的安全进行,往往要在采煤前开挖大量巷道。但是,因复杂的自然环境及地理水文因素,使得巷道内隐藏着各种各样的安全隐患,有时甚至会发生崩塌现象。因而,煤矿掘进支护工作极其重要,在确保其安全性和技术性的同时,提升巷道内的畅通度与稳定度,对强化开采作业人员的人身安全具有不可替代的意义。

1 煤矿掘进支护的发展现状

当前煤矿巷道支护主要以锚喷或锚网方式为主,锚杆孔眼的钻打依然采用的是传统人工气动式锚杆钻机,实行人工挂网。煤矿巷道开挖以后会破坏原岩应力原本的平衡状态,促使岩体内部应力进行重新分布,此时围岩便会在岩体重新分布过程中产生运动,即变形→断裂→位移→垮落。因而,巷道掘进之后首先要进行临时支护,然后才可以实施永久支护。[1]从中可以看出,临时支护在此过程中发挥着重要功能,一方面临时支护可以在短时间内降低巷道围岩的变形量,减缓顶板间的离层,进而控制顶板;另一方面临时支护可以挡住从顶板上掉落下来的矸石,最大程度降低作业人员在永久支护过程中的风险。

在煤矿生产中,如果巷道掘进后不按照巷道断面的形状及顶板的稳定状况,或者不重视临时支护就盲目选择临时支护方式,这样极容易造成顶板事故,给煤矿工作人员的人身安全和煤矿财产带来损失,阻碍掘进进度的顺利开展,尤其是在煤巷掘进时更要强化临时支护。随着我国的煤矿产量日益增加,一些大型综采机械开始被广泛应用,顺槽断面与大巷已达18m?,且煤巷断面以矩形为主,煤巷顶板通常有复合顶板或伪顶,巷道掘进过后造成的裂隙或变形不易发现,一旦临时支护不到位,就很容易诱发顶板的垮落冒顶,造成生命财产安全,从而给煤矿生产带来巨大影响。所以,在巷道掘进过程中,根据巷道形状、巷道规格、围岩类型选择科学的临时支护方式与应对措施十分必要。

2 煤矿掘进支护存在的主要问题

(1)巷道改进压力。目前我国煤矿为满足增产或早投产需求,把煤巷当作巷道的重要选择方式。其中,煤巷拱形断面取代矩形断面是为了适应井下迅速掘进、围岩控制、支护等方面的要求,也是为了促使煤矿生产能够采用大型开采设备,以此提升单产水平以及降低掘进率,这就使得大断面成为当前矿井的现代化主要创建方向。[2]由于巷道的断面较大而给支护造成了一定难度,因而,提高煤矿掘进支护水平成为我国煤矿的重要任务之一。

(2)机械水平偏低。我国多数煤矿企业都是用悬臂掘进机进行掘进巷道工作,锚固作业则还是以人工空顶作业为主,且还要携带各种各样的工具,包括扳手、杠杆、钻机等等。在这种情况下,掘进效率不但十分低下,而且井下工作人员的生命安全也无法得到高效保障,存在较高的事故风险。因此,提升我国煤矿的机械化水平十分重要。

(3)煤矿支护落后。我国大部分中煤层开采所用到的支护设备都是刚度较低、强度较低的不合格设备,如机械锚固锚杆、硬水泥锚杆、管缝型锚杆等设备,这些设备技术还停留在比较落后的开采要求方面,很难满足当前深层开采的高复杂、高难度要求,特备是容易诱发诸多安全事故。[3]因此,我国大多数煤矿企业都存在支护设备落后的问题,这是影响我国煤矿掘进支护向前发展的关键因素之一。

3 解决煤矿掘进支护问题的具体对策

(1)采用吊环式前探梁。临时支护中所用的前探支架材料包括工型钢材质和Ⅱ型钢材质,并对支护长度有严格要求,即必须确保3m以上。在建设前探梁过程中,需要使用吊球進行固定,而且吊环强度还要与前探梁强度相匹配。在搭建支护时,要尤其注重中间部位前探梁必须根据巷道中线进行铺设,同时中间前探梁与两侧前探梁要保持1m距离等。因而,采用吊环式前探梁是现代化煤矿企业生产的科学选择。

(2)应用注浆与锚固融合加固技术。我国煤矿以松散的煤岩巷道为主,因而在应用锚杆支护过程中要尽量避免造成巷道损害,增强锚杆支护的实用性与安全性。要想确保巷道不受到任何损害,我们必须综合巷道的具体特征与实际状况,然后融合注浆技术研发不同形式的注浆锚索与注浆锚杆,同时还要采用巷道两肩处加固技术,以实现支护功能的最大化。根据实际科学合理应用注浆与锚固融合加固技术,可以有效提升煤矿掘进支护的功能与价值。

(3)运用混凝土永久型支护。为提高巷道工作时间内的稳定性,运用混凝土永久型支护技术可以发挥更好的效果,因而这一技术被广泛应用于我国煤矿行业。若在混凝土喷射时有效控制喷射距离,则可以实现煤矿施工的高度安全性。而有效控制混凝土的喷射距离,必须始终遵循掘进要求与地质条件要求。[4]另外,为保证混凝土喷射的质量,还必须要在喷射前认真对金属网实施除杂和除锈,以保证金属网层面的洁净。

参考文献:

[1]谢少华.关于煤矿开采与掘进支护应用技术的探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2013(07).

[2]魏智浩.浅论煤矿掘进支护中遇到的问题及处理策略[J].科海故事博览(科教创新),2013(05).

[3]牛伟杰.浅谈煤矿掘进支护当中的问题及应对策略[J].科技与企业,2012(22).

[4]刘俊龙.大断面切眼掘进支护技术实践[J].内蒙古煤炭经济,2010(01).

作者简介:曹建波(1983-),男,河北邢台人,学士,工程师,研究方向:采矿工程。

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