王飞++张丛

摘 要：工件坐标系是加工中心编程时需要建立的坐标系，在加工过程中工件安装到机床工作台后，需要得到工件坐标系原点在机床中所处的位置，并输入到机床的工件坐标系参数设置中，机床才能自动加工。该文详细描述了确定工件坐标系的方法和过程，作者在实际教学中总结了大量的经验和技巧，应用在教学中收到良好的效果。

关键词：工件坐标系 方法 技巧

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）09（b）-0079-02

Methods and Techniques of Machining Centersworkpiece Coordinate System

Wang Fei Zhang Cong

（Tianjin University of Technology and Education， Tianjin， 300222， China）

Abstract： Workpiece coordinate system is the need to determine when programming with machining center coordinate system， need to be in the process of machining the workpiece coordinate system origin in the machine tool's position and enter into the parameter of machine tool machine can automatic processing， this paper describes in detail to determine method and process of workpiece coordinate system， the author summarizes a lot of experience and skills in practical teaching， the application received good results in teaching.

Key Words： Workpiece coordinate system； Method； Skill

工件坐標系是加工中心编程时需要建立的坐标系，在工件上选一个点建立坐标系，该点称为坐标系的原点。在加工过程中需要得到工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置，并输入到机床的参数设置中，机床才能自动加工，也就是把工件的坐标原点在机床机械原点中的位置（坐标）找到，并输入机床的坐标系设置中，通常把这个过程叫作确定工件坐标系。

1 确定工件坐标系的方法

确定工件坐标系的方法有很多，常用确定工件坐标系的方法有4种：第一种方法是试切法，常用于精度不高或工件毛坯外表面确定工件坐标系。第二种方法是使用刚性棒，用于精加工表面，刚性棒需配合量块，用量块确定刚性棒和工件表面的间隙，如果达到高精度需要有一定的经验。第三种方法是使用寻边器，用于精加工表面，寻边器常用的有机械式寻边器和电子寻边器两种。第四种方法是使用百分表，用于精加工表面。以上方法各有自身的特点，可根据实际情况进行选择。……