路沙

面对国内低端产品的激烈竞争，大连机床集团有限责任公司（以下简称大连机床）瞄准新兴市场，针对通信、计算机等新兴产业制造设备需求大增，在国内率先开发出这些“软”行业的“硬”设备，突破国外垄断，抢占了国内市场先机。

在产品升级创新的同时，大连机床还通过信息化和智能化技术，改造传统机床生产模式。同时，在生产全过程实施物联网跟踪管理，大幅降低了库存积压和资金占用。在一系列转型、调整、升级措施推动下，大连机床集团生产制造和技术创新能力大大增强。

智造带来的大变化

“过去是机床不动人在动，人围着机床转，现在正相反。世界上没有哪个国家机床生产能用流水线作业，我们是全球独一家。”大连机床集团公司副总裁刘永强说，千万别小瞧了这个创新，它带来的可是大变化。

“大”到啥程度？刘永强介绍，过去装配车间有2800多个工人，采用新模式后，只需154人。不仅如此，装配一台普通车床的时间，也从过去至少几个小时降到了目前的3分40秒。

速度令同行瞠目，生产效率也提高了20倍，但在机床行业整体产能过剩的当下，这会不会加剧产品的过剩？面對疑问，刘永强的回答是“肯定不会！”

自信同样来自于“创新”——“除了制造模式的创新外，我们始终把技术创新放在首位，再加上商业模式的创新，大连机床没有理由不好！”刘永强说。

谈起技术创新，大连机床副总设计师赵宏安提到，从2008年开始，他亲历了大型五轴联动镗铣床、五面体加工中心、五轴联动高速加工中心等多款高端新品的问世，见证了大连机床从“制造大企”向“制造强企”的转变。……