模具设计与制造的现状及发展趋势
2017-03-10曹菁
环球市场 2017年35期
曹 菁
中车齐齐哈尔车辆有限公司
1 模具设计技术
随着产品的多样化发展,产品的模具设计也变得愈加复杂,再加上CAD/CAE等技术的进步,模具设计由依赖经验积累来进行人工制图,发展到了应用计算机技术来进行自动化设计。CAD/CAE技术的进步,对减少模具生产时间、提升产品质量具有非常明显的作用。模具设计水平的提升也使得产品制造的质量、效率得以提高。比如,对于航空发动机的叶片模具的制造,伴随科技的发展,叶片精锻技术获得了飞速的发展,并得以实用化,基于叶片精锻的锻压模具设计CAD系统开始获得应用。这对于减少叶片精锻模具生产周期,使得数据共享化、信息集成化变为现实,增强了生产效率,使得设计、制造等各环节能够有机地结合起来。CAD技术,能够对航空发动机叶片的终锻件、终锻模等开展实体造型,还能够进行平衡角计算、叶根/叶尖部位延伸等操作。
模具设计采用CAD绘图替代手工绘图。相比20世纪90年代之前,该模具设计技术降低了模具设计者体力劳动、提高了设计效率、降低了设计图纸出错率等。但存在主要缺点平面图纸不直观、复杂结构表达不清楚、不具备分析功能。
CAD技术体现在模具设计手段由二维AUTOCAD转为三维Pro/E,可以说是具有划时代的意义。利用Pro/E软件,模具设计者可方便快速的计算出冲裁模具的冲裁力、压力中心以及各件的准确重量;直观的模拟模具的真实组装关系,较方便地分析零组件之间的装配关系,避免干涉;……
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