于海曼

【摘要】伴随着经济社会的飞速发展，我国城市化进程也在不断地加快，在这个过程中，我国混凝土行业也得到了突飞猛进的发展。但是，由于混凝土行业的高利润，使很多企业纷纷加入进来，致使市场竞争日益加剧，但很多企业由于管理制度存在缺陷而影响了内部管理的质量，使单位营运存在较大困难。为了提高企业的竞争力，以在激烈的市场竞争环境中生存发展，就必须实行体制改革，制定出一套有利于企业发展的规章制度，对于促进企业的健康可持续发展也具有重要的作用。

本文就如何对混凝土企业当中的责任成本实行控制进行了论述，首先介绍了在混凝土企业中，如何对责任中心实行划分，并且对目标成本的确定做了简要的介绍；其次，就如何在生产准备阶段、生产过程中以及结算阶段的责任成本控制进行分析，其大体在三个方面进行，在准备阶段要做好资源的配置工作以及管理制度的完善，还有要减少材料的损耗。在生产过程中则要注意材料、运输与维修的成本控制。最后，在结算时，要注意供应前、中、后的成本控制；最后具体说明绩效考核制度在混凝土企业对责任成本控制的重要意义。

【关键词】运用 混凝土企业 责任成本控制

由于混凝土这个行业在前期的利润特别高，吸引大量企业向这个市场做了大量的投入，致使其行业内的市场竞争非常激烈，并且愈演愈烈。但是，目前大多数混凝土企业还没有形成一个合理的成本管理制度，致使其内部成本管控不到位，成本始终非常高，在这个愈发激烈的市场竞争环境中难以继续生存，以至于其只能通过在产品质量和服务方面降低标准来弥补居高不下的成本，造成了严重不良的社会影响，并且导致其陷入了恶性循环当中。因此需要通过完善责任成本控制，强化内部管理，提高管理水平，来实现企业的持续、健康发展。

一、责任中心划分与目标责任成本确定

在现代企业的管理会计中，责任成本是一个非常重要的部分，它以具体的部门作为对象，以部门的责任来收集成本，使得责任和成本实现了有机统一。在确定责任成本的时候，应该遵守如下四条基本规则：可考核性、可计量性、可预计性和可控制性。

（一）划分责任中心

责任中心[1]就是对于发生的一些经济责任，需要对其负责并且相应地拥有一定的权利的组织。在实施责任成本的过程当中，可以依据责任范围以及控制区域来划分责任中心。在混凝土企业当中，一般都会将责任中心划分为三级，一级责任中心由搅拌站组成，并且由搅拌站的站长担任主要负责人。在一级责任中心建立后，再在此基础上进行二级责任中心的建立，二级责任中心主要由搅拌站的各个分管部门组成，并且由各分管部门的领导担任主要负责人。进而在其基础上建立三级责任中心，三级责任中心以班组为单位，由搅拌班、维修班、电工班、调度室、罐车班、泵车班、炊事班、守卫组、行政后勤组等组成，把责任落实到每一个班组，明确每一个人的职责，保障目标成本的实现。

（二）确定目标责任成本

由于搅拌站所有的成本都是可以通过人力来调控的，因此搅拌站所承担的责任成本就是其全部成本。在搅拌站目标成本的确定过程中，一般都会采用“倒推法[2]”的方式，也就是依据“预期收入-目标利润-税金-期间费用”的计算方法来实现的，之后再根据企业的战略规划以及实际情况进行适当的调整，进而确定企业的目标责任成本。除非是市场上发生了重大的变化或者是公司的战略目标发生转变，否则不得随意更改目标成本。

二、有效控制生产准备阶段责任成本

是否在生产准备过程中实施控制手段会在很大的程度上影响企业最终的成本。混凝土企业在对物料需求实行计划制定时，要结合技术要求与开工时间，对人员以及车辆的安排做到总体协调，在既确保了质量的同时，又能够达到降低成本的目的。

（一）优化资源配置，制定生产计划

契约式生产是混凝土生产过程中的主要生产模式[3]，混凝土企业的生产经营状况与建筑施工有着紧密的联系，其生产周期极其的不稳定并且产量波动很大。要使生产成本有一个良好的控制，就要制定合理的生产计划。对于生产计划的制定就需要各个部门的负责人综合考虑企业的资源与工程的施工情况，进行协调统筹安排。对生产计划严格规定，明确人员工作情况、设备运作情况以及资源使用情况，根据生产过程中存在的问题实行有目的的部署，在所属的搅拌站内开展协调工作。与此同时，还要协调好建筑施工方，尽量使其不要在混凝土供应的高峰期开工，避免过于频繁的租赁，使租赁成本最小化。而要想使得租赁成本以及资源调配成本降低就必须制定合理的生产计划安排与资源配置，这些问题都由生产环节中的副站长负责，并且进一步下放到各个部门班组。

（二）制定管理制度，控制人工费

在管理制度的制定过程中，要严格按照企业的实际情况进行，提升其可执行性。依据每个岗位的具体情况，在该岗位安排适当的人数，避免出现重复管理的现象。与此同时，还要加强企业员工的全能型培养，以便于在出现紧急情况的时候能够有人顶上去。在实际的生产过程中，对于搅拌站的人工费用要严格按照整个混凝土行业的先进水平实行预算，进行总额控制。搅拌站的站长将其分配到下属的各个分管领导，再由各个分管领导将人工费分配给各个班组。

（三）控制混凝土配合比，降低材料消耗

混凝土的配合比就是指在混凝土当中对各种组成材料所使用的比例关系[4]。在混凝土的配合比的制定过程当中，要严格按照国家的有关规定，满足强度等级的要求以及耐久性的要求，在遵守上述要求的基础上严格按照配比参数尽量的节约水泥的使用量以達到降低材料消耗的目的。

三、有效控制生产过程阶段责任成本

在混凝土企业的生产环节，也要让责任成本控制得到落实。对于其成本控制的目标要明确，主要包括[5]材料成本、运输成本和维修成本。并且，根据每一个成本的自身特点和管理环节的薄弱处，确定控制点，运用一些合理方法，将责任分解到各个班组和个人的头上。

（一）材料成本

在所有的生产企业当中，材料成本大约占据了其总成本的75%[6]。因此，能否对材料成本实现有效的控制关系到企业的效益问题。混凝土企业的原材料都是由采购部门来进行统一负责的，材料成本的控制对象主要是消耗使用的控制以及在采购管理过程中的成本控制[7]。对搅拌站的材料使用情况实行严格的考核，以标准的配合比为依据，对实际材料的消耗量与理论消耗量实行比较，防止因为配合比的不合理而造成材料的浪费。在计算混凝土的消耗量的过程中，因为其不同于一般的材料，必须通过盘库的方法来进行，而盘库的方法大都采用目测，这样就很容易造成特别大的误差。所以，为了能够减少不必要的误差，可以采取以下办法：第一，减少盘库的时间间隔，尽量做到每天盘查一次，或者是每隔一天盘查一次库房；第二，将盘库所得的数据跟搅拌机显示的数据进行对比，结合考虑含水量的因素，明确混凝土的消耗量；第三，如果发现存在盘盈或者是盘亏的现象，一定要及时查明其原因，当粉料的差异大于2%，骨料的差异大于5%时就属于非正常盈亏。这时产生的材料成本由技术副站长担当第一责任人，其再把责任下放到各个班组和个人身上，查明原因，承担责任。

（二）运输成本

燃油成本和租赁成本共同组成了运输成本。在搅拌站中，拥有很多种不同类型的搅拌罐车，每一种类型的搅拌罐车的耗油量都不尽相同，根据每一种车型制定不同的耗油指标。同时，还要考虑搅拌车在行驶过程中使用的耗油量以及其在停止浇筑时候所需要的耗油量，根据具体的工作需要，综合考量搅拌罐车的行驶距离以及浇筑时间，计算出所需要的燃油数量，再与实际的油耗进行比较，避免在施工过程中搅拌罐车司机偷油卖油等现象的发生。在具体的工作当中，车辆的油耗成本是由负责管理车辆的副站长和司机共同负责，通过对实际的油耗与理论油耗的分析，考核其调度发车的合理性，评价其岗位的胜任能力。

（三）维修成本

混凝土企业在生产过程中，要充分的利用现代科学手段与设备，提高生产效率。同时，也要避免因过度作业而产生的设备损坏。对设备应该坚持经常维护与保养，培养工作人员以养代修的理念，这样能够在一定程度上降低企业的维修成本。决定维修成本的关键性因素是配件本身的质量与平时对设备的使用情况。因此，要嚴格把好质量关，避免劣质配件的使用，同时加强维修人员的专业能力，制定严格具体的操作规程，对设备进行定期的保养维护以及工作人员对设备的使用情况进行考核。

四、有效控制工程结算阶段责任成本

搅拌站在进行最终的结算的时候，一般都会采用图纸结算的方式来进行，这样，在很大的程度上增加了对结算损失的控制难度，只有在整个结算的过程当中加强管理与监控才能够实现对结算损失的有效控制。

（一）供应前控制

在供应前对结算损失进行控制主要是从两个方面来进行：一是要对合同当中制定的结算条款进行规范，因为在建筑物施工的过程当中基本上都会使用到钢筋，钢筋的体积大约为混凝土的2%，所以在签订合同的过程中要明确将钢筋从结算量当中扣除出去，在根本上对结算损失实施控制；二是用图纸量来对生产实行指导，在实际供应之前，要对图纸供应量做一个严格的计算，并且在浇筑之前还需要预算工作人员亲临现场做实地考察，检查施工设施跟图纸是否存在差异，尤其是一些隐蔽工程的验槽，对负量差实行严格的控制。

（二）供应中控制

在混凝土的供应过程中，要想有效的控制结算损失，就需要确保所有的混凝土都能够被准确无误的浇筑到指定的部位，只有这样，才能够在最后形成结算量。要想实现上述目标，需要从如下几个方面来入手：第一点，要杜绝施工过程中搅拌车遗撒混凝土现象的发生，加强施工过程的管理，严格按照规章制度操作混凝土搅拌车，同时，还要严格监控工地上倒卖混凝土的行为，对违反法律倒卖者，一定要进行严厉的处罚；第二点，对剩退灰做出严格的控制；第三点，实地考察施工现场，看其是否与图纸存在差异。

（三）供应后控制

在供应完成之后，应该立即对差异进行计算，之后对计算出来的差异实行认真的分析，找出相关的责任负责人，对其中出现问题的环节加强管理；对于本次的实际供应量则可以留作日后的参考，避免发生图纸的失误问题；按照合同严格执行各个阶段的结算，避免发生结算量差不容易控制的情况。

五、搅拌站责任成本绩效评价

要想做好成本控制，就必须要做好权、责、利的有机结合，建立起来相应的绩效评估机制，健全责任成本的管理体系。在绩效考核过程中要制定合理的考核标准，加强监督力度，对绩效考核的要求也要做到严格执行。

（一）确定成本考核指标

首先，在对搅拌站中的每一个项目的目标成本实行测量的过程中，要以行业先进水平和企业中最好的水平作为依据，将成本按照其与产量的关系划分为固定成本与变动成本两种。

其次，按照与各个岗位的关系将目标成本下放到单位内部的各个岗位与个人身上，按照影响目标成本的因素来对各个岗位与个人实行绩效考核。

（二）确定成本考核周期

在混凝土企业的成本考核周期制定过程中，应该严格按照如下几点进行：

1.职位的性质。对于职位工作绩效进行考核工作是比较容易的，因此，它的考核周期可以短一些。

2.指标的性质。对于那些性质稳定的指标，它们的考核周期就需要长一些；对于那些不是特别稳定的指标考核周期就需要短一些。

3.标准的性质。在确定考核周期时，还要能够保证在这个时间段之内，员工经过自身的努力能够完成制定的标准。

（三）落实成本绩效考核

在对成本实行绩效考核的过程当中，要真正的做到真实、客观、公平、公正。制定相应的奖惩机制，对于那些没有达到考核标准的员工予以相应的处罚，而对于那些在考核期间工作状态良好的员工则应给予一定的奖励。同时，在绩效考核的过程中也要特别注意奖惩政策的落实，坚决杜绝只奖不罚的情况的发生。在奖励的过程当中，应该采用物质奖励与精神奖励并重的方法，在精神上予以员工一定的激励。

六、总结

混凝土企业具有非常长的生产供应链，每一个环节都要把责任成本落到实处。搅拌站是一级责任中心，由站长担任主要负责人，再将其责任下派，使每一个人都承担着一定的责任，这样有助于落实各级、各岗位人员责任，有效实施企业成本控制。并且在生产的准备阶段，进行阶段和最后的结算阶段都应该将责任制落实到每一个人的身上，形成岗位责任制。在生产过程中，制定绩效考核制度，明确职责，使得奖惩制度落到实处，从而推动混凝土企业的责任成本管理制度建设，有效实施成本管理控制，提高工作效率，降低生产成本，提高混凝土企业的盈利能力，增强参与市场竞争的能力，确保在激烈的市场竞争中占有一席之地，实现自身的健康、持续发展，完成发展战略目标。

参考文献

[1]雷振宁.商品混凝土企业生产成本控制分析[J].低碳世界，2016（3）：103-104.

[2]白蕾.责任成本控制在混凝土企业的应用——以北京金隅混凝土公司为例[J].财经界：学术版，2013（9）：57-58.

[3]米慧娟.浅谈混凝土企业成本管理中存在的问题与对策[J].河北企业，2010（6）：19-19.

[4]白蕾.浅议混凝土企业成本管理中存在的问题与对策[J].江苏商论，2012（36）：167-168.

[5]甘天亮.商品混凝土企业如何进行成本控制[J].广西会计学会学术年会，2006.

[6]王秀芳，卫志高.浅谈预拌混凝土企业的成本控制[J].商品混凝土，2015（6）.

[7]黄清林.浅谈混凝土企业的成本管理[J].商品混凝土，2010（5）.